企业为什么做不好生产计划？
生产计划是企业对生产任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。是企业经营计划的重要组成部分，是企业进行生产管理的重要依据。既是实现企业经营目标的重要手段，也是组织和指导企业生产活动有计划进行的依据。企业在编制生产计划时，还要考虑到生产组织及其形式。但同时，生产计划的合理安排，也有利于改进生产组织。
生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素"交期、品质、成本"而计划;另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素"材料、人员、机器设备"的确切准备、分配及使用的计划。
企业车间生产计划难做好往往有着两个原因：
一.排产本身非常复杂
- 排产本身就是复杂的事，随着设备、订单、品类、规格、模具、颜色、批次增加，排产的复杂度会几何级增长，大大超出人工处理的能力。
- 人工排产时很难考虑到关键因素，如有些生产能力，关键物料约束、物料齐套等。
- 生产计划每天调整后，原本的供应商物料交货计划与生产计划就脱节了，物料计划跟不上生产计划，不可避免来料不匹配，所以会库存积压与缺料并存。
二.缺乏适用的工具
- 传统MRP针对无限产能做计算，只解决了订单用料总量的问题，没解决每天物料需求的问题，导致物料计划与生产计划脱节。
- 各大ERP的生产计划与排产模块，因为考虑的不够细、不够全，导致无法做精细化的排产。
- 手工Excel，很难关联多维度的数据来实现自动计算。
由于客户对产品组合的增加和快速交货的需求，加上成本下降的压力，现在已经成为现代制造业务的必经之路。APS高级排程可以与ERP/MRP软件快速集成，以填补这些系统缺乏规划和调度灵活性和准确性的空白。APS高级排程帮助规划师节省时间，同时在更新不断变化的优先级、生产计划和库存计划方面提供更大的灵活性。
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