APS排产系统钣金冲压行业的特色解决方案
根信钣金这个词大家都不陌生，这个跟我们的生活密切相关的行业虽然相对于金属加工来说所占的比重只有20%-30%，但是几乎所有的制造业行业中都会有钣金加工，例如机床行业，纺机行业，食品机械，电器、仪器仪表行业，近几年国内钣金行业发展迅猛，但是针对钣金行业的问题及现状研究还是比较缺乏，所以设备装备极不平衡。
钣金冲压行业的特色
- 按客户需求定做，产品型号多，做产品编码工作量大。
- 多台类似机器呈矩阵式排列。
- 一个产品需要经过多道工序多个机台的多次冲压，常常是朝一个方向顺序移转，称之为虚拟连线生产 。
- 排程需要机台和模具共同约束，缺一不可。
- 冲压工序数多的尽量要先排，尽量减少跨设备的转移。
APS高级计划排产系统就是通过综合考虑产能、工装、设备、人力、班次、工作日历、模具、委外资源、加工批次等约束，主要解决“在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题。
APS排产系统制定合理优化的详细生产计划，并且还可以将实绩与计划结合，接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息，从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题，APS排产系统结合ERP、MES、PLM等系统提供数据支持，高效实现生产计划滚动排产，是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具。
安达发的特色解决方案
- 用一个共用的品号+识别号来唯一决定一个产品。
- 将多个一起连线的工序设为连线生产。排产时，本工序将与后面的工序同时开工同时结束，其中一个 工序资源不足，都会导致整个连线无法生产。
- 默认规则，相同交期的、连线工序数多的优先生产。
APS排产系统可以为流程行业解决顺序优化问题，为离散行业解决多工序、多资源的优化调度问题。为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题。对项目管理与项目制造解决关键路径和成本时间最小化问题。
APS排产系统可以考虑不同行业的解决方案。APS排产的主要着眼点是工序逻辑约束和资源能力约束，物料和工序流程紧密联结，各种优化规则，计算最早可能开始时间和最迟可能开始时间，物料可重分配和可替代,资源可重分配和可替代。计划排产考虑柔性缓冲抗扰度,考虑成本优化约束,考虑非确定流程和统计概率论，考虑多种优化方案的模拟比较分析等。
