食品行业APS解决方案
食品行业介绍
我国食品行业是一个竞争激烈的行业，平均利润率低，但市场空间巨大，产销均有大幅提高空间。在今后发展中，食品的消费与需求将完成由追求数量向追求质量、营养、安全、多样和方便型的转化，因此食品行业发展前景和潜力巨大，风险相对而言比较低。从统计资料来看，近10年来，中国食品工业每年平均以10.2%的速度发展，在国民经济中占据了非常重要的位置。
食品工业虽然门类繁多，且制造方法、设备大小和结构形式等各有不同，但可将这些制造过程加以分类归纳，食品工程的基本操作单元一般包括：物料输送、清洗、分级、破碎、混合、分离、乳化、传热、浓缩、干燥、制冷、真空操作和包装。食品加工aps软件的复杂程度既反映了产业科技水平的高低，也预示着经济效益的大小。加工越精细，综合利用程度越高，产品附加值就越高。
食品加工制造企业具有规模小、分布散aps排产的特点，由于食品都有相应的保质期，市场预测及供需平衡极为重要；规模化、异地扩张成为发展趋势，同时食品行业面临多元和粗放经营向专业和集约经营转化的管理趋势。
食品行业关键特性
aps软件食品行业是一个完全自由竞争的行业，行业壁垒小，科技含量不高，门槛较低，但竞争激烈；
- 行业生命力永恒，食品是人们的生活必需品，消费者层面广，企业受社会经济波动影响小；
- 小产品、大市场，食品单价较低，但消费量大；
- 销售客户数量多、业务频繁，需要对客户订单作出快速的响应；
- 品牌和销售网络是竞争取胜的首要条件；
- 产品品种多、生产量大、通常有保质期限制；
- 需要对客户订单做出快速的响应且及时的配送；
- 配方化的生产，配方是aps排产企业的关键命脉，需要严格保密；
- 生产自动化程度高；
- 批次跟踪，包括对原材料和产成品的批次跟踪。
食品企业难点分析
(1)aps软件生产管理难度大
采用统一接单，集中排程的方式，产品品种多，工厂多，考虑因素多，手工排程难度大；从年计划到月计划到周计划再到工厂级计划，计划层次多，各工厂可生产的品种和产能差异大，计划难度大。
(2) 对库存管理要求高
对食品加工行业来说，产品的保质期比较短，产品周转要求很高，一笔销售订单可以触发整个采购、生产、分销等整个供应链和库存的变化，需要企业对库存严格控制和对市场做出及时的反应，降低成本，提高存货周转率和市场占有率。
(3) 信息分散及时性差
生产现场数据收集汇总困难，无法为排程提供准确的数据依据。不能精确控制车间生产线的在制品数量，无法及时了解每天车间领、用料情况；不能根据计划预测未来生产所用材料是否够用。
(4) 配方管理
食品企业是进行配方化生产的，配方需要保密，每次配方的改进都需要保管历史记录，以便于后续跟踪。
(5) 生产多样化
aps软件食品行业对市场的变化很敏感，一般采用批量生产和连续生产的方式。在物料管理方面，对BOM管理需要灵活的处理与控制方式。
APS主要功能
- 订单交期预测。
- 详细安排工单工序生产计划：工序概要甘特图、工序明细甘特图、工序完工计划等。
- 工作中心：工作中心任务报表/甘特图、工作中心负荷报表/甘特图、工序任务单等。
- 模 治 具：模治具需求与展望等。
- 人 员：人员需求与展望。
- 物 料：外购料需求、动态库存展望等。
- 成 本：工单成本、整体运行成本等。
APS主要特色
- 多种约束：产线机台能力约束、模治具人力约束、物料约束、特征约束。
- aps排程自动排程；插单、混排；正排、倒排。
- 锁定、解锁排程计划、可视化手工调整。
- 多种优化：少换产、少换模、少换料、少换规格特征。
您工厂是不是面临如下问题?
1. 客户需求
- 无法确切回复客户订单交期，急单做不出，大单吃不下。
- 库存呆滞一大堆,运输成本高。
2.生产计划
多个人用Exce|手工做粗略计划，工作辛苦且效率低。
计划跟不上变化，导致-系列的延误、浪费。
3.aps排产物料计划
物料供应不及时, 造成生产缺料、产能浪费。
根据订单总量来备料和采购, 资金、库存占用大,呆滞风险大。
无法及时有效与供应商互动， 如何让供应商不早不晚、不多不少的交货?
4.车间执行
先到的先做, 好做的先做,该交的交不出货，aps排程不急的做了一大堆。
产过程执行状况信息滞后,进度、不良、效率等无法及时得知。
产品可追溯性不够,无法从完成品追溯出生产当时的用料、人员、设备信息。
安达发APS是什么?
- APS = Advanced Planning & Scheduling 高级计划与排程
- 安达发APS是一-种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。
- 它通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。
- 安达发APS很好的弥补了ERP在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。
安达发APS主要解决的问题方向
安达发APS主要解决2个方面的问题:
1.将aps排程客户长期需求计划分解为日周月生产计划
- 未来每天、每周、每月内,分别要完成什么产品，多少量。
- -般精确到3+9+2,即: 3周内的每日需求计划，9周内的每周需求计划，2个月内的每月需求计划。
2.短期内车间产线机台精细化排产
- 间中每条产线、每台机，应该在几点几分到几点几分,做哪张生产单,aps排产做多少量,用什么模具治具,要什么物料多少量。
