医疗行业APS解决方案
医疗行业现状分析
自新型冠状病毒疫情发生以来，不少企业开始跨界转产口罩，广汽集团、上汽通用五菱、工业富联、三枪内衣、比亚迪子公司、富士康等，都发出转产口罩的消息。医药生物行业也是疫情短期受益主题之一。2020年春节疫情的爆发促进了我国互联网医疗短期需求，加速推进了行业的发展，而医药行业aps软件也随之井喷。
医疗行业未来发展趋势如何
医药aps计划行业的发展似乎正契合了中国经济新常态的特征：增长进入换挡期，由高速增长转为中高速增长，而行业发展要依靠改革、调整和创新驱动发展。
从2013年下半年起，我国医药工业总产值增速持续放缓。2014年，受医保控费、招标延缓、新版GMP改造检查等影响，行业增速较往年明显下滑。业界认为，这一aps排程增长趋势仍将继续。
2016年重点城市公立医院用药总金额为1298亿元，同比上一年增长率为8.76%，相比2015年提高了2.44个百分点。在新《国家医保目录》出台、药品谈判机制推进、医保严格控费、等级医院向社区医院分流和"两票制"营销模式等新政影响下，2017年国内重点城市公立医院用药市场增长率将不超过7.6%，精准测算重点城市公立医院用药总金额约在1400亿元左右，中国化药总体市场已向1万亿元迈进。
中国aps推荐已全面运行在与世界医药市场轨迹中。随着国家对医药aps软件行业的管理创新和政策新趋势，生物医药、创新药物进入前所未有的高速发展期。我国作为全球仅次于美国的第二大医药市场，无疑具有强劲的市场潜力，创新药物的研发和专利到期药物的抢仿备受瞩目。
伴随着医药工业的不断发展逐步成长壮大。到目前为止，我国已经能够生产的医药包装产品在品种和质量方面基本满足制药工业的要求，很多产品已销往国外。2020年是“十三五”的最后一年，今年aps计划医药检测行业将面临严峻形势，产业急需提升。
安达发APS排产软件显著提升您企业的管理效益
1.个人经验传承给企业。
通常生产计划靠个人经验手工做，其经验无法得到有效传承，个人请假或离职将常常导致生产无计划混乱。
用安达发APS排产软件后，个人需将经验用数据、规则等方式传承给系统，系统再来安排计划。这确保了经验的连续承，即使新人，也无需担心计划难做。
2.管理标准化、系统化。
通常生产计划是靠个人喜好来做，这不可避免的带来一系列随意性。 使用安达发APS排产软件后,将主要靠系统数据、规则自动计算,从而避免了人为的随意性。
3.aps排产减少人为疏忽与误差导致的一系列后果。
如漏排、少排、错排、延误等等。
4.使得生产有序,客户满意度提升。
5.模拟预测。
What-lf!如果，那么会怎样?在影响生产的因素变化后，通过安达发APS排产软件,可提前模拟预测出未来的订单交生产计划、产能负荷等。
6.aps软件显著提升计划效率,减少错误,缩短时间。
APS主要功能
- 订单交期预测。
- 详细安排工单工序生产计划：aps软件工序概要甘特图、工序明细甘特图、工序完工计划等。
- 工作中心：aps计划工作中心任务报表/甘特图、工作中心负荷报表/甘特图、工序任务单等。
- 模 治 具：模治具需求与展望等。
- 人 员：人员需求与展望。
- 物 料：外购料需求、动态库存展望等。
- 成 本：工单成本、整体运行成本等。
APS主要特色
- 多种约束：产线机台能力约束、模治具人力约束、物料约束、特征约束。
- 自动排程；插单、混排；正排、倒排。
- 锁定、解锁排程计划、可视化手工调整。
- 多种优化：少换产、少换模、少换料、少换规格特征。
您工厂是不是面临如下问题?
1. 客户需求
- 无法确切回复客户订单交期，急单做不出，大单吃不下。
- 库存呆滞一大堆,运输成本高。
2.生产计划
多个人用Exce|手工做粗略计划，工作辛苦且效率低。
计划跟不上变化，导致-系列的延误、浪费。
3.物料计划
物料供应不及时, 造成生产缺料、产能浪费。
根据订单总量来备料和采购, 资金、库存占用大,呆滞风险大。
无法及时有效与供应商互动， 如何让供应商不早不晚、不多不少的交货?
4.车间执行
先到的先做, 好做的先做,该交的交不出货，不急的做了一大堆。
产过程执行状况信息滞后,进度、不良、效率等无法及时得知。
产品可追溯性不够,aps推荐无法从完成品追溯出生产当时的用料、人员、设备信息。
安达发APS是什么?
- APS = Advanced Planning & Scheduling 高级计划与排程
- 安达发APS是一-种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。
- 它通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。
- 安达发APS很好的弥补了ERP在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。
安达发APS主要解决的问题方向
安达发APS主要解决2个方面的问题:
1.将客户长期需求计划分解为日周月生产计划
- 未来每天、每周、每月内,分别要完成什么产品，多少量。
- -般精确到3+9+2,即: 3周内的每日需求计划，9周内的每周需求计划，2个月内的每月需求计划。
2.短期内车间产线机台精细化排产
- 车间中每条产线、每台机，应该在几点几分到几点几分,做哪张生产单,做多少量,用什么模具治具,要什么物料多少量。
