APS智能优化排程系统
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aps应包括哪那些内容?

  1. 基于订单任务(Job-based)订单优先级计划
  2. 基于事件(Event-based)资源利用率最大化计划
  3. 基于资源(Resource-based,TOC)瓶颈约束计划
  4. 基于物料约束的可行的计划
  5. 基于历史,现在,未来的需求计划
  6. 基于供应资源优化的分销配置计划
  7. 基于运输资源优化运输计划

aps为制造业的四类制造模型提供解决方案:

  1. 流程式模型,aps主要是顺序优化问题.
  2. 离散式模型,aps主要是解决多工序,多资源的优化调度问题.
  3. 流程和离散的混合模型. aps同时解决顺序和调度的优化问题.
  4. 项目管理模型,aps主要解决关键路径和成本时间最小化问题.
  5. aps考虑不同行业的解决方案。aps的主要着眼点是工序逻辑约束和资源能力约束,物料和工序流程紧密联结.各种优化规则.计算最早可能开始时间和最迟可能开始时间.物料可重分配和可替代,资源可重分配和可替代.计划排程考虑柔性(缓冲),考虑成本约束,考虑非确定流程和统计概率论.考虑多种优化方案的比较分析.
  6. 一般aps软件都由5个主要的模块组成:需求计划、生产计划和排序、分销计划、运输计划,和企业或供应链分析等。

aps高级计划排程(高级计划排产)系统能带给您这些效益:

  1. aps提高订单准时交货率
  2. aps缩短订单生产过程时间
  3. aps快速解决插单难题减少机台产线停机、等待时间
  4. aps减少物料采购提前期
  5. aps减少生产缺料现象
  6. aps减少物料、半成品、成品的库存
  7. aps减少生管、生产的人力需求
  8. aps让工作更轻松、更高效 让工厂更赚钱
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安达发APS高级排产确保您的订单交期最大化准时

  1. aps系统是靠数据与逻辑计算,给出准确交期
  2. 接到新订单时,aps即时准确预测出其交期
  3. 强制插单时,aps即时得知对其他订单的联动影响
  4. 重新排程后,aps即时得知每张单的最新可能的交期,与期望完成时间的差异时长
  5. 获取订单工序完工数量后,aps自动扣减需排程的数量,使得计划与实际同步
  6. 产线、机台、模治具、人力、物料、工作时间等影响生产计划的因素变更后,系统
  7. 自动重新修正原有计划,aps将原有计划任务重新分配给新的合适的承担者
  8. aps系统自动按照预定条件分配工作计划任务,并提前预测出未来产能负荷
  9. 特急订单、未按计划开始或完工的生产单、工序任务等aps自动统计并提醒人员特别跟进