一、公司概要介绍

广州视源电子科技股份有限公司（以下简称广州视源）成立于2005年12月，旗下拥有多家业务子公司。公司的主营业务为液晶显示主控板卡和交互智能平板等显控产品的设计、研发与销售。

二、主要面临的问题

对于像广州视源这样的ETO电子企业，由于生产批量小，研究性强导致物料管理和一般的制造型企业有些许不同：

1. 产品是根据特定顾客的高度定制化的。由于品种多、数量少、通用性差，导致物料管理工作繁重而量大。
2. 对关键物料的依赖度很高。产品中存在着相当一部分关键物料，关键物料在采购中占有很大比重，占到一半甚至更多，但由于关键物料的采购风险大，周期长，手续复杂，所以关键物料的库存很重要，需要经常有高库存。
3. 产品结构不是很清晰和明确。ETO产品在研制阶段对于物料的功能、规格、数量的需求是不明确的，但是通常需要进行提前采购，为了缩短提前期必须在产品研制的同时进行物料的采购，一旦研制成功立即投产。而提前采购就造成一些物料错买、少买甚至漏买的情况。同时又由于电子行来本身的特点物料替代种类繁多，更加使产品结构管理难度加大。
4. 不同的产品生产流程复杂多变，物料的需求也存在着复杂性。ETO企业必须需要经过设计、制造、安装、调试等多个阶段，但是每个阶段的过程中，都有可能产生物料的需求，而且每种产品的流程可能不尽相同，这也给物料管理带来了极大的复杂性。
5. 订单需求存在不确定性。按单研制的主要是单件、小批量产品，产品的计划经常由于优先级的改变而被打乱，物料的库存难掌握，当某一订单满足后，可能某一种物料有库存就会变成呆滞库存。

三、项目主要成就

基于如上ETO电子企业的特点，广州视源电子有限公司原有的ERP系统始终无法很好的进行MRP计算。公司高层决定寻求其它软件的帮助，并最终选定广东安达发公司的APS+AMRP产品来解决上述问题。并在此基础上作了大量的自定义开发以使其能够更好与原ERP结合。

安达发APS系统为广州视源带来以下效益：

1. 由于不同的产品生产流程复杂多变，有效的弥补了因研发技术部门工艺BOM制作缓慢而造成的无法采购的情况，有效的保证了生产时物料的及时到位。
2. 由于行业中存在着物料替代的种类繁多的特点，不仅可灵活运用并且随时可进行调整，以适应不同时期企业的对物料采购、分配的需求。
3. 安达发AMRP可以与ERP无缝集成，整个过程完全智能化，无需用户手工的参与，避免了大量因手工操作而引起的识差。
4. 安达发APS可以根据导入的销售订单及物料库存，根据客户的定制化的不同需求，实现生产计划的自动排程。

安达发APS根据广州视源的需求，实现了物料需求及生产计划的滚动排程，并与SRM对接，让物料供应商自动看到每种料的齐套日期，提升企业物料管理的效益。

四、结语

广州视源电子科技股份有限公司和我司在项目上的共同努力，在项目的前中后期形成合力，共同推进了项目的成功实施。广州视源的负责人对我司做出了高度的评价：“通过本次引用安达发的APS产品并结合原ERP的相关功能，解决了长期困扰已久的物料问题。并为类似的ETO电子企业提供新的物料计算的软件实现模式，相信在安达发APS软件的支持下广州视源电子的明天会更加美好。”