一. 公司概要介绍

台山市仁丰（原金丰）五金电器有限公司于1997年创立，是一家集“研发、制造、营销”于一体的现代化五金加工民营企业。主要为音响配件、时尚音响、HiFi音响、专业功放、高档家私配件、铝制旋钮、各类机箱、 装饰铝框配件、冲压件等配套五金产品。产品涵盖电子、通讯、家电、家具、机械、车辆、船舶、装饰装潢、环保、电器仪表等领域。

目前有数控中心100多台、氧极自动线、高光生产线、无尘喷涂产线等多条。

二. 主要面临的问题

1. 产品工艺数据没有规范管理，导致每个产品共同性未形成标准，在生产执行中不能有效的管控工艺加工路线。
2. 手工计划作业无法快速考虑成品、半成品的生产提前期、在制品、库存、安全库存、报废比例，计算出每个层级的生产件的净需求量，导致生产与计划脱节及交期延后等现象。
3. 客户订单下达后，生产计划变更时通过手工计算物料需求计划，无法快速考虑外购物料的库存、采购在途，已分配量、采购提前期、安全库存计算外购料的净需求，导致在实际生产经常物料不齐套，整个生产非常被动局面。
4. PMC生产计划下达到车间，订单的生产过程、进度、品质、设备、人员、物料、图纸等数据依靠人员花费大量的时间现场收集。未能形成实时动态数据共享。
5. 每台设备的点检状况、保养状况、历史故障、稼动率依靠人员手工统计收集，未能有效的预防设备在后续生产过程稳定性。
6. 机加行业的模治具专用性较强，对生产过程占有较高的重要性；日常的保养计划、实际保养、使用寿命、所在位置等未能形成标准规范系统化管理。
7. 首检检查、生产过程检查、生产完工检查、出货检查整个品质信息依靠手工收集统计录入到电子档，整个过程未能有效的实现品质信息实时共享分析改善调整;
8. 销售在出现客诉，无法通过品质现象追溯到原材料的使用批次，未能准确的判定品质现象波及范围；实现历史追溯。
9. 产品生产过程的四大车间级实时在制品完工数量，现依靠手工车间按天频率收集；给车间办、PMC等直接部门带来业务上效率的困扰。

三. 选择安达发的主要原因

1. 安达发的产品成熟，已有多个同行业客户实际使用，并效果良好，客户评价优良。
2. 安达发产品的性价比高。

四. 项目主要成就

使用即时的生产净需求数据，实现一键式外购料需求计算。



产品工艺数据标准化，实现产品+工艺+设备+模治具+物料多维一体的规范数据。



消除Excel手工计算，实现一键式自动计算提高3倍工作效率。



现场车间消除纸张类图文档，直接在智能终端查看电子文档，减少打印相关成本50%。



现场车间消除填写，直接在智能终端进行相关判定，实现品质检查信息系统实时化。



现场车间消除填写，直接在智能终端进行设备点检，实现点检报表自动生产。



消除现场纸质填写，员工在智能终端扫描报工，系统实时显示生产进度状况数据。



消除专人计件工资数据收集计算，实现一键式系统即时性的员工计件工资；提高3倍效率。