注塑行业APS解决方案
既是家电壳体（冰箱、洗衣机、空调机等）、也是工作场所的伙伴（文具、计算机壳体等）、更是休息时刻的闲暇（如玩具、手机壳等），这就是注塑行业，其产品型号之多，可以说是包围了我们生活的方方面面。这也反映了随着我国经济飞速发展、人们的生活需求量的直线上升，注塑加工业有着巨大的发展潜力。但是注塑企业同样业面临着巨大的挑战。
虽然国内生产的注塑加工机械已基本可以满足国内需求，相较于日本、德国等代表世界的先进工业水平，我国注塑加工在质量稳定性、产品精度、自动化程度等方面仍然存在不可忽视的距离，因而实施APS系统创建高品质生产是必然的选择。
一、注塑行业现状
注塑行业属于典型的离散型的流程行业，其多型号的产品侧面也体现了注塑行业的工序复杂问题，目前大部分注塑企业都面临以下困难：
- 注塑产品更新周期缩短，企业交货期压力大；
- 企业无法自动获得车间设备的运行状况，不能及时准确地记录设备工艺的参数和数据，无法进行问题的追溯分析;
- 改单插单现象多，但排程和改动非常困难;
- 生产现场的信息缺乏协同性，造成生产运营的效率降低
- 机台直接决定可生产能力，排程直接到机台
此外，还有委外加工管理困难、，模具影响产量等问题。注塑行业生产特点呈现产品型号多、工序较多、材料种类少并常常通用、多订单批次等特点，安达发APS高级排产系统提出了不错的解决方案。
二、APS高级排产系统解决方案
APS高级计划与排程，是对所有资源具有同步的、实时的约束能力从而进行优化，包括物料、机器设备、人员、供应、客户需求和运输等影响计划因素。安达发APS高级排程系统为注塑行业解决方案提供原料、产品批次管理、配方管理组合、拆分管理，支持批量生成和流程生产方式，实现集团化多工厂协同生产，从月计划到周计划再到工厂级计划，实现集团化运作，规避集团风险，有效提高注塑加工企业的效率、降低成本、提升企业竞争力。
三、APS高级排程系统的应用效益
(1) 安达发APS完全实现以订单为导向的生产计划管理，解决生产排程的困难。通过订单状况管理和实际反馈，实时了解订单日程进展情况，发现问题，及时予以解决，确保订单按计划准时完成，防止某些订单出现停滞或者延期等现象的发生，可提高生产排程的效率、优化管理。
(2) 通过优化排程，有效减少洗模、换模次数及时间，提高生产效率，节约成本。
(3) 减少任务冲突的可能性，合理利用资源。在能满足交期情况下，尽量少开机。
(4) 计划得更合理，更精确，所有生产人员按计划有序进行生产。
(5) 紧急插单、改单不再困难，重新进行模拟排程即可进行交货期答复。
