APS系统在软包装印刷行业的应用意义

在互联网信息技术不断渗透到制造业各领域，促进产业革新的浪潮下，软包装印刷行业作为一个低附加值的生产制造业，在面临越来越多的产品个性化需求、少批量、短交货期的市场环境下，迎来了前所未有升级转型的压力。如何改善印刷业大而不强、效率低、管理水平不高、赚钱不多，是摆在众多印刷企业和印刷制造业面前的难题。

其实很多企业都是直接采取ERP下达制造订单，人工将任务排到机台上的方式执行生产任务。这种排程方式在少订单的情况下，生产计划调度员凭借经验就可以轻松排好生产计划，在保证交货期之前完成订单生产任务。但是在多订单，多生产任务的情况下，即使生产计划调度员将生产计划在任务执行之前排好，在遇到插单或撤单情况时，调度员不得不再重新制定生产计划，这需要花费大量时间，然后再下达MES执行。如果是在企业生产旺季，这会严重影响生产效率和物料库存，导致无法保证是否能在交货期之前交付产品。

所以开发应用于软包装目前生产环境下的APS系统是非常有意义的，其最终目标在于实现ERP下达订单，APS根据订单任务生成生产计划，计划形成指令下达给MES执行和管理生产任务以及WMS仓库管理系统进行物料准备的一种业务模式。这对软包装印刷行业来说，不仅紧跟智慧印刷潮流，并在提高车间管理水平、生产效率等方面提供信息化解决方案，助力软包装印刷行业转型升级。

APS系统的核心是排产，即根据现有业务需求设计规划模型、利用智能算法排出合理的结果。安达发APS系统是一款开源的、轻量级的、可嵌入的约束求解器。它优化企业资源的使用情况，如车辆调度、员工排班、任务调度等问题，结合优化的启发式算法（如禁忌搜索、模拟退火和延迟接受等），在确定可用资源和优化目标之后可以非常高效地进行分数计算，并在合理时间内得到最佳解决方案。

根据软包装生产线的业务特点建立符合Optaplanner标准的实体规划模型，并用Dro-ols规则引擎编写业务规则，制定生产约束，使得Optaplanner在合理合规的约束区间内遍历所有方案并计算方案得分，即可在一定时间内得到最佳规划方案。在此基础之上，对模型进行测试和分析，以验证其可靠性。Benchmark基准测试不同数据组合和不同智能算法种屏鮋入的规划结果，并比较和分析。

通过安达发APS系统最终可以使得软包装企业灵活地控制生产，让企业的生产压力大大减少，提高企业在市场中的竞争力。