啤酒行业MES系统应用的必要性
随着信息化生产方式的发展,为了顺应时代,提升企业竞争力,啤酒行业MES系统应用也逐步开展起来。通过对啤酒行业MES系统应用案例分析,我们可以知道啤酒行业MES系统应用包括自动化控制系统、工控系统、信息化管理系统、资源管理系统,可以大幅度提高生产制造执行的控制能力。
当前,啤酒行业MES系统通过自动化控制系统可以实现制麦芽、糖化、发酵、包装、动力等的控制与自动化,MES系统通过对自控系统和信息化系统对整个生产经营过程进行跟踪、调研和数据统计,充分提取、挖掘、分析、利用生产过程中各环节和各生产要素的一线数据,并结合啤酒生产制造企业的长远发展战略,提出改进意见与建议。
安达发啤酒行业MES系统应用充分利用现有资源,实现啤酒企业的节能减排和生产质量与安全,以及效益的整体提升。啤酒企业MES系统的实施应当考虑企业目前的资源状况,一般来说啤酒企业原有的生产设备都是比较先进的,并且有着先进的控制系统,但没有统一的通讯连接系统,使得所有的生产信息无法实现自动化汇总、统计,仍然必须依靠手工记录和录入,加大了工人的工作强度,对信息化系统的应用没有充分能发挥出来,也是的信息的错误率提高了,延缓了信息的即时性,无法为管理层提供实时性、高准确性的信息,从而影响到整个生产工序的进度与效率,达不到节能减排的效果。而MES系统的应用,通过对整个生产工厂的监控与信息实时统计,能够完整地将整个生产过程中数据记录、保存下来,在铜鼓数据分析系统,及时地进行生产评估,对比更各环节之间的差异,及时修正异常情况,阻止问题扩大影响到质量、效率和能耗,从而达到保证质量安全,提高生产效率,降低能源消耗的目的。
也就是说,啤酒行业MES系统通过数据监控系统,实现实时生产信息采集,再有数据中心提取、整理、分析,实现自动化的数据反馈,保证了管理层与决策层获悉实时的准确的生产信息,同时MES系统还能够实时记录、更新、汇报能源消耗的时效信息,对整个生产车间的信息实现全面系统的掌控。
安达发MES带啤酒给制造业的核心价值
- 通过工序排程、人员派工、设备准备等方式,提前准确下达未来精细生产计划。
- 通过“设备实时数据采集、报工、电子看板” 等方式即时反映出当前实际生产状况如2.进度、达成率、不良、损耗等。
- 从生产节拍、设备、人员、材料、订单等多角度分别汇总不同类型的查询报表,可清楚明白的看出实际生产绩效。
- 追溯某一产品的历史生产数据,如谁、在什么时间、在哪台机器上、用什了什么批次材料?经过了哪些工序?当时的工艺参数是怎样的等等。