家电行业APS系统解决方案
家用电器行业是我国竞争最激烈、国际化程度最高的产业之一。家用电器市场是一个完全竞争的市场，行业的竞争从技术战、价格战也一直打到服务战。行业总体特征是产业高度集中，大批量专业化生产，新技术应用快，产品更新快，产品销售高度市场化，客户对售后服务要求越来越高。当前家电产品的主要生产体现为小批量、多品种，小生产、大装配。
一、家电企业信息化现状与趋势
- 家电企业信息化现状
- 家电企业信息化趋势
家电企业信息化目前处于一般事务处理和简单的信息管理阶段，缺乏统一的信息化平台，企业各个部门之间形成信息壁垒，信息孤岛严重，资源不能共享，信息化综合优势发挥不出来，整体效果不明显，与信息化提升产业的要求尚有不少差距，主要表现为：
A. 企业对信息化的重要性认识不足，一把手工程的原则贯彻不力，企业信息化投入占总资产的比重较少。
B. 企业对信息化的实施缺乏系统性规划，缺乏统一规范、统一标准，单项应用多，系统没有有效地集成，应用系统成为孤岛，没有与其他先进技术及管理方法相结合，应用不深化。
C. 重设计与管理，轻工艺设计中的应用；培养人才不系统，特别缺少既懂业务又懂管理和信息技术的复合型人才。
D. 信息建设与体制改革、管理创新配合不够；信息化环境没有形成；咨询－监理－评价体系没有形成。
按照信息化的要求，进行流程调整与重组。 依据企业的发展战略和实际情况进行业务流程调整，使得物流、信息流与资金流实现集成。
精心规划，重视信息基础设施建设。
中小企业实施信息化应该是信息技术建设和改善经营管理同步进行，同时要有准确的基础数据和高效的技术设备。
二、家电企业难点分析
- 材料编号不易管理，产品零配件品种、型号繁多，采购和生产领料时材料的配套性很复杂。
- 产品生命周期短，变更频繁，产品结构频繁变更或换代造成生产用料变动大，容易产生呆滞料。
- 多品种小批量，行业标准多，需在最短的时间内研发新品，推陈出新。
- 产品设计工作繁重，客户需求多样化，产品设计变更管理困难。
- 物料采购计划编制困难，对品质、安规要求高的产品，需要要追踪原材料来源和生产过程信息，甚至有些产品需要用序列号追踪。
- 大部分企业按预测备料和按订单生产，生产周期短，临时插单、改单现象多，订单数量多，跟踪困难，无法合理安排生产排产，生产管理缺乏前瞻性，缺乏有效的生产预警机制，容易造成交货进度延迟。
- 缺乏精细化生产计划与物料控制，无法做到生产资源的合理分配。
- 缺乏有效的生产监控机制，无法及时处理和纠正计划与实际的偏差。
- 缺乏有效的绩效考核的手段和工具。
三、安达发APS应用效益
（1）充分挖掘企业潜力，优化生产计划，提升生产效率，降低设备及人力成本，确保订单准时交货：
（2）最大限地降低物料库存，缩减原材料、半成品的在库数量以及在制品的现场停留时间，从而减少物料占用资金，加快库存周转，增加企业流动资金：
（3）方便、快捷查看生产进度，了解订单执行情况，采用有效的生产进度预警机制，确保订单准时交货;
（4）强大的生产监控机制，及时处理和纠正计划与实际的偏差。
APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥安达APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
