APS食品行业生产计划排程解决方案
大家都知道，食品行业在目前来讲是最难做的一个行业，政府监管越来越严格，所以食品行业需要越来越规范化管理，生产管理信息化自动化已经是必不可少的方式，而APS排程排产系统可以帮助企业解决生产计划制定的问题和生产安排问题。
食品工业虽然门类繁多，且制造方法、设备大小和结构形式等各有不同，但可将这些制造过程加以分类归纳，食品工程的基本操作单元一般包括：物料输送、清洗、分级、破碎、混合、分离、乳化、传热、浓缩、干燥、制冷、真空操作和包装。食品加工的复杂程度既反映了产业科技水平的高低，也预示着经济效益的大小。加工越精细，综合利用程度越高，产品附加值就越高。
食品加工制造企业具有规模小、分布散的特点，由于食品都有相应的保质期，市场预测及供需平衡极为重要；规模化、异地扩张成为发展趋势，同时食品行业面临多元和粗放经营向专业和集约经营转化的管理趋势。
食品行业关键特性
食品行业是一个完全自由竞争的行业，行业壁垒小，科技含量不高，门槛较低，但竞争激烈:
- 行业生命力永恒，食品是人们的生活必需品，消费者层面广，企业受社会经济波动影响小；
- 小产品、大市场，食品单价较低，但消费量大；
- 销售客户数量多、业务频繁，需要对客户订单作出快速的响应；
- 品牌和销售网络是竞争取胜的首要条件；
- 产品品种多、生产量大、通常有保质期限制；
- 需要对客户订单做出快速的响应且及时的配送；
- 配方化的生产，配方是企业的关键命脉，需要严格保密；
- 生产自动化程度高；
- 批次跟踪，包括对原材料和产成品的批次跟踪。
食品企业难点分析
(1) 生产管理难度大
采用统一接单，集中排程的方式，产品品种多，工厂多，考虑因素多，手工排程难度大；从年计划到月计划到周计划再到工厂级计划，计划层次多，各工厂可生产的品种和产能差异大，计划难度大。
(2) 对库存管理要求高
对食品加工行业来说，产品的保质期比较短，产品周转要求很高，一笔销售订单可以触发整个采购、生产、分销等整个供应链和库存的变化，需要企业对库存严格控制和对市场做出及时的反应，降低成本，提高存货周转率和市场占有率。
(3) 信息分散及时性差
生产现场数据收集汇总困难，无法为排程提供准确的数据依据。不能精确控制车间生产线的在制品数量，无法及时了解每天车间领、用料情况；不能根据计划预测未来生产所用材料是否够用。
(4) 配方管理
食品企业是进行配方化生产的，配方需要保密，每次配方的改进都需要保管历史记录，以便于后续跟踪。
(5) 生产多样化
食品行业对市场的变化很敏感，一般采用批量生产和连续生产的方式。在物料管理方面，对BOM管理需要灵活的处理与控制方式。
APS主要价值
A. 解决企业管理的核心问题。企业管理的核心和难点就是生产管理，通过APS和MES系统的导入从根本上解决企业管理的核心问题。
B. 提高工作效率，提升企业竞争力。借助APS和MES系统，彻底解决手工排产效率低下，准确性差的问题；提高管理水平，降低生产成本，从而提升企业竞争力
C. 建立一体化的信息管理系统。弥补现有管理系统的不足，建立一体化的信息系统，真正实现系统化管理；通过先进的管理系统使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
安达发APS食品行业解决方案提供原料、产品批次管理、配方管理组合、拆分管理，支持批量生产和流程生产方式，实现集团化多工厂协同生产，从月计划到周计划再到工厂级计划，实现集团化运作，规避集团风险，有效提高食品加工企业的效率、降低成本、提升企业竞争力。
