MES系统助力轮胎行业实现智能制造
随着我国汽车保有量的不断增长，轮胎行业也获得飞速发展。但一个现实是，国内轮胎市场，中高端被跨国企业占据大部分份额，而国内轮胎企业自主创新能力较弱，技术研发整体水平偏低，产业整体基础研究薄弱，技术标准仅局限于轮胎产品本身，生产工艺过程控制及装备与国际先进水平相比尚有差距，技术标准和检验方法有待提高和完善。
总体而言，国内的轮胎制造商，大而不强，而且利润率逐年下滑。并且，轮胎行业的生产工艺复杂，涉及炼胶、半制品、成型、硫化和成品质检等多个流程工序，轮胎的规格也比较多，工序间物料对应关系复杂，加上特殊的生产方式属于混合型，前期是流程制造型，后期的离散制造型，这就给MES系统的实施来了以下的困难。
- 产品投诉方面: 由于轮胎工序复杂、规格众多，当出现用户产品投诉的时候，企业不能根据产品唯一标识追溯产品的生产过程信息及原料供应商、操作机台、操作人员、生产时间和关键工艺参数。
- 生产过程方面: 多条生产线需要配合生产产品时，不能自动校验和操作提示以防止工人物料批次使用错误、产品工艺设置错误以及过去某一段时间内产、次品缺陷率分析。
- 物料库存方面: 库存产成品及各生产线上的在制品数量模糊，对供应商供货、交货期限、数量不清楚。
- 设备产能方面: 企业车间内的生产线和加工设备的负荷率没有可靠的分析数字，影响设备生产潜能的最主要原因不明确（设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？工艺指标不合理？）。
- 质量控制方面: 不能有效地对产品质量检测数据自动进行统计、分析，不能精确区分产品质量的随机、异常波动，从而不能将质量隐患消灭于萌芽之中，并且质量异常情况不能及时传递到相关岗位人员。
根据轮胎企业行业生产特点和生产管理现状，安达发科技有限公司针对轮胎制造行业和生产管理信息化发展需求，提出了轮胎行业MES系统解决方案，帮助企业带来生产效率的提高、企业形象的提高、产品质量的提高、管理上的改善、经济的效益提高。
在MES项目中，通过MES系统为工厂提供生产制造、技术管理、质量跟踪、仓储物流、销售经验等各类数据信息，实现数据从底层到ERP是双向无缝对接，一体化管控生产过程，并与企业各类信息系统平台进行数据交互，完善企业信息化管理平台系统。
安达发轮胎行业MES制造执行系统的应用，进一步改进现有的操作的流程，实现了企业管理层和车间管理层的一体化标准的运作，从而更加有效地缩短了产品的周期，提高劳动的生产率。特别是MES制造执行系统弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔，以实时的数据为依据的生成计划更加正确及时地反映整个的生产情况，是制造过程的信息集成的纽带，是快速的实现橡胶轮胎行业信息化“管控产销一体化”目标的有效的途径。
