针对机械加工行业的APS解决方案
一、机械加工行业现状
机械制造业是我国国民经济发展的支柱产业，通过多年的发展，已经积累了丰富的理论与实践经验。在整个制造业中，机械制造业的地位十分重要，通过提供各种机械来保障各个行业的发展。国民经济的发展速度与机械制造工业技术水平的高低有着十分密切的联系。从新中国成立到现在，我国已经建立起了完善的包括了轻工业、重工业等在内的机械制造业体系，并取得了举世瞩目的成就。
但是，由于我国机械制造业起步较晚，且底子薄，同时还受到其他国家在技术上的封锁的影响，使我国的机械制造面临着诸多问题。和发达国家相比，存在着相当巨大的差距，主要表现在:生产的产品品质与技术水平不高;拥有自主知识产权的产品太少;制造技术与工艺落后，结构也不够合理;缺乏技术创新能力;并且在先进制造技术与生产管理方面存在一定不足。随着社会的发展，人民生活水平的日益提高，个性化的需求将会更加的强烈，作为已经深人到各行各业，并已成为基础工业的机械制造业，正面临着如何适应市场需求的严峻挑战。
机械制造业在生产管理上的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。机械制造业的基本加工过程是把原材料分割，大部分属于多种原材料平行加工，逐一经过车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺，成为零件，然后组装制成为产品的装配式复杂多步骤生产。生产管理特点如下：
- 传统人工计划排程，人员需求量大，编制时间长。
- 生产现场复杂，情况多变，计划调整难度大。
- 生产周期长，需要的各类资源较多，在人工调度资源的情况下，经常会发生资源过度占用或安排不合理的情况。
- 没有直观的生产过程关键指标监控数据展示，无法随时掌握生产线情况及进度。
实施安达发APS之后的效益：
- 缩短了编制时间，减少了编制人员数量，降低了企业人工及设备使用成本。
- 缩短生产计划编制及调整时间，及时调整因为产线变化所引起的订单计划延误，避免不必要的损失。
- 提升时长反应能力，积极应对紧急插单、追加订单，快速答复客户交期，增加成单机会。
- 通过关键指标可视化数据展示，以及数据预警，清晰掌握生产线情况及生产进度。
安达发APS系统通过与其他系统的集成，获取生产订单和工艺约束，进行基于有限产能和设备的一键排产，改变现有通过EXCEL手工排程模式，提高计划员制定计划的效率，解决生产计划和实际生产环节脱节的问题，提高价值链增值效率。
