MES系统的工艺管理与绩效管理

因为信息化生产的大趋势，很多企业都对MES系统有所了解，但是MES系统的功能有很多，很难对每一个功能都不会很清楚，所以下面仔细的说明其中的工艺管理和绩效管理的功能。

工艺管理是企业管理的重要基础工作,它对企业的产品质量、效益和竞争能力等起着重要作用.必须加强工艺管理、严格工艺纪律、提高工艺水平,推行全面质量管理,保证工艺文件的正确性、可行性和先进性,促进工艺管理工作快速发展。

企业生产工艺方面的现状与问题：

企业缺乏科学的工艺管理理论基础，不知道怎么样对工艺去进行管理。缺乏工艺知识和工艺管理知识的积累，通过手工编写纸质工艺流程既不好保存又容易泄露生产工艺的保密信息，产品的寿命周期规律觉得产品需要不断的更新换代，纸质的保存方式很难及时对工艺进行更改。

组织机构设置不合理，职责划分不清晰。许多企业对工艺管理的内容研究分析不到位，没有按工艺管理内容进行机构设置和职责划分，致使实际工作中管理流程不清晰，工作界面模糊，工艺管理混乱，工艺技术提升困难。

针对这些问题，安达发MES系统的工艺管理功能板块发挥了作用，具体如下：

1)工艺文件和图文的管理：可在系统中对生产工艺图文和相关文件进行统一管理。

2)工艺流程管理：可在MES系统中自定义工艺路线等。

3)工艺版本管理：可通过版本管理工艺路线等。

4)审批管理：当系统中工艺流程或工艺版本变更时需进行审批，审批流程可自定义。

和工艺管理一样，绩效管理也能影响生产效率，通过绩效管理能够提高员工积极性，是企业需要关注的问题。

传统的绩效管理就是通过计时来统计生产工人的工作效率和工资，这种方式缺乏灵活性，工资多少靠加班增加，员工的积极性就不高。

针对人员绩效方面的问题，MES系统的绩效管理功能板块发挥了以下作用：

通过对每个产品对应的工序和工步进行计价，根据人员在各工位通过登录系统记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取)，并由系统自动统计出每日总产量、产出合格率等，从而为绩效考核和生产计划制定提供数据基础。

安达发MES系统即生产管理系统，是全面整合制造资源，全方位管理生产的进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理工具。可以满足流程行业的生产管理需求，帮助企业实现生产数据的收集与分析以及生产过程的监控，规划企业的生产计划管理、产品质量管理、生产工艺管理、BOM管理、看板管理和设备管理等，提高企业制造车间的执行力。