冶金行业MES系统解决方案

一、冶金行业的特点：

基本属于流程型行业，工艺环节多、连续性强，生产包含复杂的物理和化学过程，存在各种突变和不确定因素，原燃料成分和生产技术条件经常波动。为确保生产稳定顺行，需要根据物料、能量、质量要求制定最优的生产作业计划并进行动态的调度。

二、冶金行业MES系统解决方案

安达发推出有中国冶金特色MES系统解决方案，该方案起着上下沟通企业管理ERP系统和过程自动化控制设备的信息集成的作用，真正实现冶金企业全过程的一体化从生产计划、原料调度、生产控制、成本控制、仓库管理的核心作用。

1.以全局、协调的生产计划为主线

以全局、协调的生产计划为主线，实现企业统一、协调生产计划的制定。生产计划是全局的，一体化计划可以将京唐公司所有生产线有机地结合起来，达到总体的平衡和优化，并且优化每条生产线上下游的生产节奏。集成的、一体化的生产计划能大大提高从炼钢到下游机组的整体物流的平衡和协调，以提高订单的按时完成率、生产率、机组的利用率，并且削减库存水平和缩短制造提前期。

2.以订单跟踪、管理为主线

订单的跟踪和管理主要是对销售订单下发到MES后的整个生命周期状态进行管理和跟踪。客户可以很清楚自己的订单在工厂进行到何种情况，产品物料进行到哪道工序。掌控所有销售订单产品阶层的信息，以制定全局的物料到销售订单的最佳分配，对于现有材料不能满足的销售订单，物料计划会生成对炼钢生产的净需求。

3.以精细化质量管理为主线

包括从上到下的质量设计，即根据质量标准数据，对订单产品进行质量设计给出订单成分、性能、外观、综合判定标准及炼钢、轧钢的制造标准和工艺路线设计。从横向上，按生产工艺和生产组织的不同特点，把整个生产线划分为“铁前”和“钢后”两大区域，质量管理的生产线质量判定、质量控制贯穿始终。

4.以精确的物流跟踪、管控为主线

主要确保库内的物流清晰并对其生产物流进行优化和完善;实现对库存定置管理，保证生产过程中物流、信息流一致。为作业计划、生产调度提供准确存货信息和库位，以减少库存倒垛量;合理规划库区，合理分配运输工具，使生产物流合理化、高效化。

使相关专业人员能够全面了解产销存生产组织的全过程;实时掌握各个仓库库存情况。如实时跟踪辊道上的板坯和托盘上的钢卷，根据二级(或一级)实时传来的跟踪信息，并且结合业务规则，提供物流走向，显示给操作人员。

冶金行业MES系统对于企业生产管理起到非常重要的作用，加强内部管理决策、提高企业生产效率、客户的满意度、强化对产品质量的控制，最大程度地降低成本、扩大市场。