注塑行业实现智能化工厂，从导入APS系统开始

APS高级计划排产是智能制造核心工业软件。随着MES系统应用越来越广泛以及越来越深入，以及随着企业对智能生产管理决策的需求愈发强烈，APS将成为企业进行MES应用扩展和提升的重点，也是贯彻落实智能制造的重要抓手。

智能化工厂的盛行，注塑行业也需要搭上这班车来提高企业的竞争力，注塑行业本身属于典型的离散型生产企业，生产工艺和过程很复杂，本身就有着对生产智能化的很大需求。

在很早的时候注塑行业被当做劳动密集型生产行业，大量招聘人员，导致甚至一台机需要5个人来同时操作，实质上很多人都是可以用机械臂代替。

任何自动化设备的改造，都需要信息化的辅助，才能达到智能化的目标。生产车间主要存在三个方面的问题：

第一是车间生产计划复杂，工作量大且低效；

第二是生产过程不透明，遇到生产瓶颈等问题不能及时发现和处理；

最后就是生产过程数据采集困难，全靠人工统计太费时费力且容易出错。

为了处理好这些问题，在设计源头就把所有的参数、品质的控制等要求写入APS智能排程系统，然后通过企业整体的计划下达到每一台的终端和设备，并将每个环节人工需要做的事情进行电子看板引导。从整体的物料管理和控制着手拉动，再借着工艺流程推动的方式，让生产车间流程快速执行和实时反馈，实现整体物料质量的追溯，大大地提升生产效率，做到真正产品品质的稳定和提升，最终达到企业利润的增长。

MES制造执行系统，就是连接自动化和智能化之间的纽带，有了这个系统，自动化设备能更好地运作，信息化也能发挥更大的效率，企业离智能化又更进一步。

实施APS智能排程系统带来的价值：

• 生产现场透明化，响应突发生产问题的效率不断提升。
• 提升了产品生产的合格率和质量稳定性，客户满意度也不断提升。
• 加快生产时间，确保了产品交货期，生产成本则不断降低。
• 减少了人力成本费用，主要减少的是生产车间人员人力成本。

APS智能排程软件实现管理透明化，通过对生产流程和管理的不断规范和优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。

安达发APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。

运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。