罐头食品市场向好，APS车间排产软件保证食品制造企业有序生产

这些年，随着人们健康意识的不断提升，一些消费者认为，罐头的保质期长是因为添加了大量的防腐剂，但实际上这是一种错误的认知。罐头食品不需要添加防腐剂，而是采用热力杀菌和密封工艺，达到商业无菌和真空保存。

罐头工艺的发明要早于食品防腐剂的工业化应用。食物腐败变质和微生物有直接关系，如果消灭微生物或抑制其生长，食品自然不容易变质。罐头食品就是利用杀菌生产工艺消灭了有害微生物，同时运用抽真空技术，使可能残存的微生物在无氧环境中无法生长，从而保持食物不变质。

不过，无需防腐剂防腐，并不意味着所有罐头食品都不含防腐剂，个别罐头产品因为工艺需要或者其他原料的带入，也会含有一些防腐剂。刘有千说：“比如有些肉类罐头会使用亚硝酸盐作辅料，以丰富风味、色泽，这些辅料产品中若含有防腐剂，就可能会导致罐头产品检测出防腐剂。”

某一罐头生产厂家表示，疫情让一些消费者重新认识了罐头食品。生鲜容易腐烂，而罐头有更长的保质期，且还不占用冰箱，以前有些消费者只吃过午餐肉罐头，在防疫常态化的情况下，品牌等菜肴罐头也有更多机会直接出大消费者，今年的工厂一直处于满负荷运转的情况，营收有望超过18亿元，增长率将超30%。

满负荷生产在短期内可以满足需求的迫切性，但假如不合理的满负荷生产和可能带来的是灾难性的后果，轻则设备损伤，重则重大事故出现。APS车间排产软件能够实现多种生产资源的约束，充分利用设备产能,保证车间生产的有序性。

APS车间排产软件能够解决订单在多工厂分配生产面临的问题，并实现订单利润的最大化：

一.获取最佳订单多工厂分配方案

面对复杂的小批量，多工序，多品种的订单需求，既然满足客户需求，又要考虑企业自身利益，如何综合考虑各环节因素，实现将订单进行最佳的多工厂分配 进行合理有序加工生产。

二.平衡各基地和工厂的生产能力

如何根据各工厂生产能力和约束，为每个工厂基地确 定具体的订单任务。

三.满足准时交货需求

如何考虑各基地工厂客户订单需求交期，确报订单交 付的准时率。

四.减少因提前和延误造成的物料存储成本

提前生产出的客户产品，造成库存空间占用及生产资 源的隐形浪费，延误生产出的客户产品，造成交期违约罚款。

五.考虑各加工厂的生产加工成本和物流运输成本

同一产品每个工厂的加工费用成本各有不同差异，并且工厂发运位置距离客户终点地址，不同的物流运输成本和运输时长也有不同。

六.面对灵活多变的订单需求快速敏捷的反应能力

随着不断新增多变的市场订单需求，对企业公司带来越来越多的挑战，要求有快速的，有效的应对和反应来及时处理。

七.降低加工厂原材料料过多投入造成资金过度占用风险

APS车间排产软件通过对工艺流程基础数据与资源约束，对每个工序详细设置其优化规则，进行短期排程结果的优化，将所有待排程订单按紧急程度分为3大类：特急、一般、不急，并针对每种紧急程度分别设置具体的排序选择规则，提供多种手工调整的方法，可灵活的对排程结果做可视化的拖动调整，从而实现了个别个性需求的灵活处理，从而实现工艺的基本资源约束，达到大范围急单先做的效果，显著减少换产带来的工时和物料的损失。

APS车间排产软件通过预先设定好相关基本资料与约束规则，自动考虑各种影响生产计划的因素，应用各类预设规则，最后给出最优化的计划方案，当订单、机台、工具、材料、上下班时间等任何影响生产计划的因素变化后，执行“一键式排程计算”，系统即可生成生产详细排程，也可选择不同的排产方案，可以实现不同的排程效果，也是设置无人值守的自动定时排程。

APS车间排产软件可以建立高效的精益生产计划模型及其对应的组织结构，提高整个供应链计划的效率，优化计划结果，从而提高供应链的运作效率，快速准确地为客户服务，减少运营成本。