制药行业利用APS高级排产精益生产的解决方案
制药行业介绍
制药行业是我国国民经济的重要组成部分，是传统产业和现代产业相结合，主要门类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料及医药商业。制药行业对于保护和增进人民健康、提高生活质量，为计划生育、救灾防疫、军需战备以及促进经济发展和社会进步均具有十分重要的作用。
制药行业特点
技术要求高：
制药行业是典型的连续型生产制造企业，品种多、更新快，需要不断进行产品的技术开发和应用开发，研究开发费用很大。
产品的商品性强，用户竞争激烈，研究和生产单位要具有全面的应用技术，为用户提供技术服务。
产品质量标准高，对原料和中间体要严格控制其质量。物料净收率很低，往往几吨以至上百吨的原料才生产出一吨成品，因而副产品多，三废也多。前者要求综合利用，后者常因成分复杂，治理较困难。
工艺设备要求严：
产品质量稳定，对原产品要求纯度高，复配以后不仅要保证物化指标，而且更注意使用性能，经常需要配备多种检测手段进行各种使用试验。这些试验的周期长，装备复杂，不少试验项目涉及人体安全和环境影响。
生产过程不仅包括化学合成，而且还包括剂型加工和商品化。剂型加工和商品化过程对于各种产品来说是配方和制成商品的工艺，它们的加工技术均属于大体类似的单元操作。大多以间歇方式小批量生产。虽然生产流程较长，但规模小，单元设备投资费用低，需要精密的工程技术。
制药行业生产流程长、工艺复杂。每一产品所需的原辅材料种类多，许多原料和生产过程中的中间体是易燃、易爆、有毒或腐蚀性很强的物质，对防火、防爆、劳动保护以及工艺和设备等方面有严格的要求。制剂生产则需要有适合条件的人员、厂房、设备、检验仪器和良好的卫生环境以及各种必需的制剂辅料和适用的内、外包装材料相配合。
制药行业面临问题
制药品种繁多，更新快。药开发工作的要求高、难度大、代价高、周期长。需要的设备和技术工种繁多，能力平衡困难。
既要根据库存生产，又要根据订单生产。一个产品利用不同的资源加工，但生产周期相同。药品库存有严格的有效期和批次管理。手工方式考虑局限，无法准确掌握订单、物料、资源、库存信息，从而无法制定精准的采购计划和生产计划。手工计划不合理导致加班多，增加公司人工成本。无法精准评估有限资源产能和物料库存供应情况，排程时间长，无法快速准确回答订单交期，直接影响客户满意度。
作为典型的批量生产和以订单为导向的生产制药企业，随着市场环境下多品种，小批量的趋势越来越明显，材料和生产能力的问题日益突出。同时，公司业务的快速发展要求生产管理水平越来越高，特别是工厂计划水平的管理水平已成为非常迫切的挑战。仅具有传统的ERP系统和人工生产调度已逐渐不能满足精益生产改进的要求。建立高效的精益生产计划模型及其对应的组织结构，提高整个供应链计划的效率，优化计划结果，从而提高供应链的运作效率，快速准确地为客户服务，减少运营成本，成为企业精益生产的主要改进方向。
为了更快地生产和快速合作物料分配，快速返回交货时间，缩短订单周期，提高库存周转率并更有效地解决问题。安达发APS高级排产可帮助企业缩短订单周期，提高库存周转率并降低内部运营成本。
制药行业解决方案
直观可视化展现生产信息，准确把握生产进度，梳理优化流程，实现生产标准化、透明化、可视化。
安达发APS高级排产的实施使生产任务对每个过程，每个设备，要加工的产品，要接收的材料，要进行的生产准备工作以及需要的模具和固定装置都准确反映，从而使生产任务准确无误。这样，人员职责清晰，生产管理更加透明，清晰，避免了人员先判断后要感觉要做什么，从而提高了公司的精益度，逐步增强了竞争力。
支持模拟排程，做到精准评估，充分挖掘产能，积极应对紧急插单，快速回答客户订单交货期，平衡客户各种订单要求，在短时间内快速处理计划变更，并在预先插入订单后预测对现有计划的影响。
安达发APS高级排产的实施有助于公司缩短生产周期，加快订单响应速度，降低生产成本，改善企业形象，快速响应客户需求，积极应对紧急订单插入，订单更改等问题，并提高服务水平和客户满足。
及时掌握物资使用情况，提前预测物资短缺，督促物资，确保计划的实施是可行的，并确保生产的稳定运行。
安达发APS高级排产物料计划可以准确地预测何时使用物料，有效地进行生产线侧分配，节省仓库空间，准确地知道何时物料不足，为采购加急提供准确的交货时间，确保计划的实施，确保生产的稳定性以及为有效的交货期提供保证。
加强系统生产调度的整合和联动，平衡资源容量，制定合理的处理顺序。当需要更改计划时，它可以快速，自动和准确地重新计划新计划。
安达发APS高级排产制定中长期计划，协助公司制定统一的战略计划，考虑需求和产能之间的平衡，预测产能和设备评估，避免对固定资产进行过度的销售，制造和采购预测投资，并确保完整和协调公司的计划
防止较长的生产周期，频繁的产品切换和瓶颈工艺任务的积累，减少库存并加快资金周转； 监控生产过程，及时掌握生产进度；缩短生产周期并降低在制品准确评估设备容量和物料库存，并迅速答复交货时间；
安达发APS高级排产可以减少资源切换，商品切换和资源调整的时间，优化瓶颈资源的利用，提高瓶颈资源的利用效率，最大程度地减少瓶颈资源的约束，减少瓶颈资源的等待时间工作程序的减少降低了人员和设备的成本。
安达发APS高级排产基于精益生产理论，通过科学采集分析企业生产信息数据，平衡有限产能和物料采购需求，建立精准直观的物料计划与生产计划，科学指导企业精益生产，为企业实现精益生产提供软件支撑平台。这个平台建立了一个基于业务运营的实用沟通与协作桥梁，建立了基于采购，生产和销售的协作模式，克服了传统采购，生产和销售会议的不足，如预分析过少，数据不规则，可视化差，增强了数据分析和快速决策的能力，使采购，生产和销售之间的协作以及数据系统更加强大，从而促进了生产和运营系统的标准化建设，并具有更强的目标定位。企业按照平台去执行计划实现精准采购和精益生产，不断向精益生产靠近，提高资源利用率，降低物料库存，满足订单准时交货，提高生产效率，为企业减少成本，提升服务水平，切实为企业创造更多利润。
