APS生产排产帮助面粉加工企业进行成本管控

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒（如伏特加），或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。

小麦的加工业务产业链模式与大米相似，氛围上游、中游、下游三个环节，将采购的雄安买进行加工，可以产出面粉、干面、面包等产品进行销售，由于小麦的产出量的减少，再加上下游对小麦需求的增加，导致了面粉加工企业在制造成本上的增加，从而让企业的盈余压力上升。

面对制造成本和盈余压力的上升，面粉加工企业需要进行生产的成本管控，从而减轻企业生存压力，再加上如今的面粉加工行业竞争激烈，有实力的面粉加工企业在不断地扩张地盘，不断进行兼并，新建面粉厂，规模也越来越大，大型面粉厂的规模效益也益愈明显，让中小型的企业生存、发展的空间越来越小，面粉行业的整合进程仍在继续，面粉加工企业需要加快转型升级。

成本管理包括成本的预测、决策、计划、控制、核算和分析等环节，在这些环节中，成本的预测、决策和计划为成本控制提供了依据。而成本控制既要保证成本目标的实现，同时还要渗透到成本预测、决策和计划之中。

APS生产排产通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则解决：客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、 物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题。很好的弥补了ERP在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。

APS生产排产可以从库存、材料、人员、消耗等方面进行面粉加工企业运营方面的成本的降低，提升管理效益：

一.降低库存管理成本

在人们对小麦的需求增加的同时，企业的订单也在增加，传统的生产排产计划通过手工制作，无法避免错排、漏派的情况，也可能存在大量盲目生产，生产计划混乱的情况，导致库存堆积，仓库管理成本上升。

APS生产排产可以同步考虑生产的时间、人员、库存等多种有限能力资源的约束，最终给出相对最优的详细生产排产计划，防止因盲目生产可能导致的问题，降低库存成本与压力，解决库存积压问题。

二.管控原料采购资金成本

传统的采购计划根据订单总量来备料和采购，无法与供应商进行及时的互动，可能出现物料供应不及时的问题，造成生产缺料、产能浪费，导致资金、库存占用大。

APS生产排产通过AMRP外购料需求计划综合品号,超级BOM、生产净需求、库存、生产订单、供应商供货信息、一键带出外购料实际需求，自动灵活计算出未 来每天每种物料的动态库存，对进入采购周期范围的外购需求生成请购计划，解决适时适量采购下单的问题，防止错下、漏下及多下的风险。

三.减少人员需求量

传统的生产计划排产主要是依靠人工进行制作，需要多人员依据自身的经验及喜好进行生产计划排产，十分耗费精力，人员需求量大，现在劳动力的价格逐渐上涨，企业人员的管理成本也逐渐升高。

APS生产排产能够显著节省70%-95%的生管人员的工作量，减少生产、跟单、仓库等生产间接人员的数量，降低人力需求。

四.减少设备消耗成本

面粉加工的几个大步骤分为筛选作业---清洗作业---磨面作业---筛分处理---包装作业，涉及到的设备有振动筛、打麦机、吸风道、去石机、着水机、磨粉机、高方筛、清粉机、打麸机、打包机等，设备、物料等出现问题，人工难排查之余，造成产能浪费，消耗成本上升。

APS生产排产系统会做合并优化检查，可自主选择工艺，实现动态合并优化，减少调机换线频率，提高生产效率，充分利用设备产能，提高设备利用率，让最合适的设备生产最合适的订单产品，减少停机换产损失。

APS生产排产可以使得面粉加工企业生产计划排产管理系统化、标准化，在设备、物料、人力等方面进行生产运营成本的降低，把控成本，防止不必要的费用支出，减轻企业在盈余方面的压力。