制造型企业如何通过APS车间计划排产软件实现数字化转型？
近几年，由于数字经济的发展，传统的制造型企业想要在数字经济时代生存发展下去，企业必定需要进行一个信息化、智能化的数字化转型，从而让企业在激烈竞争中被时代所接纳，而不是被淘汰。
制造企业想要实现数字化转型，首先需要将企业的生产管理在依托网络信息技术的情况下，变得更加的信息化、智能化、数字化，使得企业能够通过数据进行企业生产、服务、销售等环节的优化，提升企业竞争力。
在企业想要利用信息化技术实现数据管理，转型的时候，难免会出现一些问题阻碍企业的转型：
- 数据数量多、杂，难以对信息进行统一化管理
- 需求变化快，难适应需求变化
- 企业自行研发管理系统，成本高周期长难度大
- 数据保存难度大，数据安全性不高
企业的生产管理技术往往很复杂，而且伴随着多而杂的特征，而这些数据往往给多个不同的部门或人管理，容易造成沟通不协调，形成数据孤岛。
面对业务需求的变化，无法及时更新系统，二次开发时，需要对系统进行一个重新的梳理，排期、周期长，可能导致企业的系统更新慢，企业情况变得更加复杂。
企业自己研发管理系统往往需要多个流程，技术难度大，对于人员的要求高，研发成本也高。
企业数据的重要性不言而喻，所以数据的保存尤为重要，选对管理系统，能够很好的保存数据是十分重要的。
APS车间计划排产软件可以将企业的生产工艺系统化、标准化地传承给系统，保证经验的传承性，避免人为的随意性，降低企业运营成本，提升效益。
安达发AP主要解决的问题：
- 将销售订单、销售预测，同一转换为客户交货需求。
- 考虑客户交货需求、当前库存、采购在途、生产在制、生产提前期、生产周期等，扣库存、展 BOM，最终产生产件（生成品和半成品）的生产净需求量。
- 综合考虑不同工厂的运输成本、生产成本、工厂生产能力、提前交货惩罚成本、延期交货惩罚成本 、工厂最大在手物料金额限额、等多种因素，将生产净需求分配到综合成本最低的工厂生产，实现订单综合利润最大化。
- 根据生产订单、计划订单、BOM、库存、供应商答交等，计算计划订单的物料齐套，近期齐套的可投放为生产订单。
APS车间计划排产软件通过AP生产需求计划、AS智能优化排产、AMRP高级物料需求计划、SCM供应商交货计划实现交货需求、生产计划、采购计划、自制件、外购件的一个拉动式协同供应，从而减少交期延误、库存积压以及生产欠料等重大问题。
制造企业想要成功进行数字化转型就需要先建设一个数字化车间，实现车间生产的一个信息化、智能化、数字化，APS车间计划排产软件是企业建设智能化车间的一个重要组成部分，可以实现企业生产的一个智能化排产，提升企业效益。
