aps高级计划与排产的概念

生产制造商面临的挑战每天都在变得越来越复杂。大多数制造设施缺乏他们所需的能见度，难以适应需求的快速变化。尽管某些生产制造工厂可以使用传统的ERP或MRP软件来管理其运营，但是大多数生产制造工厂在不使用aps高级计划与排产软件的情况下，将很难改善其生产制造工厂。

生产制造运营中的高级计划和调度

为了使你的企业能够应对增长带来的挑战，你的计划和排产系统必须帮助你优化生产计划，准确报价并满足交货日期，减少物料和库存成本并最终增加利润。

先进的计划和计划软件已成为生产设施的关键组件，这些设施正试图增加生产面积，例如库存计划，减少废物和提高整体效率。在实施高级计划和计划软件之前，必须了解与该软件有关的关键概念和一般概念。

高级计划和调度中的一些主要概念包括：

一、并发计划

传统的计划和排程软件，将计划和排程分解为通常彼此独立执行的不同过程。高级计划与排产功能结合了这些功能，可以同时执行物料计划，产能计划和计划。这样可以使操作更有效地运行，并生成可行的计划，以便轻松地进行生产。对于希望根据客户需求日期使用即时计划的制造工厂，必须同时进行计划与排产。当同时进行计划与排产时，你将受益于确切知道手头上每种物品或物料的多少，从而仅生产所需的物料。

二、约束管理

任何制造设施都必然存在瓶颈和约束。传统的ERP软件无法分析和创建考虑了可能需要的各种约束的生产计划。先进的计划和调度框架可以定位供应链中的瓶颈，并尝试在瓶颈的情况下对软件的吞吐量进行建模。现代的高级计划和计划软件可以查找瓶颈操作并适应多种约束，变化的运行速度和转换时间，以创建最准确，最佳的生产计划。假设方案具有的额外好处是，允许计划者和计划者创建计划的多个版本并选择最有利可图的版本。

三、全局优化

将你的操作扩展到全球规模已经具有足够的挑战性，并且如果没有合适的合适软件来做到这一点，这实际上是不可能的。先进的计划和调度旨在推动多个工厂之间的协调并优化供应链中的需求。通过设施之间的有效沟通，并确保生产能够满足不断变化的需求，这有助于全球生产。多个工厂之间的可见性提高，可以通过将一些工作转移到另一工厂的额外产能中以满足需求来帮助在机器故障的情况下重新组织生产计划。

四、协作

与全局优化相关联，拥有协作系统在工厂内部极为重要。该软件的协作组件可确保有效的沟通，并使多部门能够协作而不是单独运行，最终实现了总体目标。如果销售部门不了解生产和产能工作负载，则冒着无法履行承诺订单的风险。拥有aps高级计划与排产，可以在收到订单时保留资源容量和物料，并将确定是否可以满足所需的需求日期或提出新的日期。

五、灵活性

使用传统的ERP和MRP系统面临的一大挑战是它们缺乏精确建模生产工厂所需的灵活性。aps高级计划与排产提供了创建准确的生产计划所需的额外灵活性。你可以根据产品上使用的机器或人工资源来设置不同的生产运行速率。你还可以使用拖放功能轻松地调整时间表。

ERP和MRP系统根本不足以支持具有特定目标和意图的制造运营。高级计划和计划非常适合处理各种复杂的生产环境，这些环境会限制或限制资源容量，并且需要频繁更改时间表。aps高级计划与排产可以发挥作用，将你的制造操作提升到一个新的水平，并提高组织的生产效率。

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