包装材料行业的APS生产排程应用

某包装材料企业专业为全球食品饮料工业提供涂布牛卡纸以及各类二次包装系统，为诸多著名的食品、饮料、个人护理、化妆品和医药企业提供高附加值的包装解决方案和产品。该企业的主要客户是来自于啤酒，饮料和乳品行业，在固体食品和非食品行业也有客户。其业务主要包括包装装潢印刷品印刷、生产纸质和塑料包装、组装包装和灌装设备等的生产和服务。产品主要用于制药、化妆品、饮料、乳制品、日用消费品等行业。

目前该企业是以加工为主的生产型企业，按单生产、按单采购、紧急订单并不多，销售订单变更不多，生产计划变更较频繁。企业的生产管理数据通过jde系统和电子文档的形式进行管理及维护，目前使用的jde主要是为财务，采购、销售和库存管理服务、与生产管理没有直接的关联关系，生产计划的管理及工序的管理是手工操作，由于现有系统的功能的局限，对于生产计划的变化不能迅速评估，从而影响到销售订单的交付时间的快速反馈。

同时，由于现有系统不能做到定向排程与优化，无法充分有效地将现有的资源最大化利用，从而影响到预测订单的接收评估；针对企业面临的这种问题，APS生产排程解决方案，通过及时响应计划频繁变更，快速回答订单交期，通过精准的生产计划下达和实时的生产现场反馈，使得生产管理更加透明化，提高生产精细化管理，从而帮助企业优化销售、生产、采购等部门之间的协调管理。

包装材料行业的APS生产排程应用的需求与问题

一、在确定销售订单和销售预测后，通过APS生产排程能快速预测出交货日期（需建立销售订单与制造订单的关系）；

二、如果同一张工单上的产品关系到几张销售订单，则只需和第一张销售订单进行关联，但是系统中间需要提供相关查询报告，如列出每个产品所相关的销售订单信息（如订单号，交货日期，数量等等），和查询某个产品所有在线工程单的生产情况（最好有个在销售订单界面查询的菜单）。对目前计划工作的优化，通过APS生产排程，减少多个计划人员手工排程的繁琐工作，以达到对计划部人员配置的优化，提高订单响应能力。

三、提高计划达成率和设备稼动率，能够查询设备利用情况；能查计划状态的设备产能与负荷情况。

四、机台排程后每个工序的缺料预警；在建立工艺BOM的时候需要将物料挂在工序上。

五、实现对采购订单的跟踪及报警，要求如下：

• 对过去已下达但未到达的采购订单进行报警；
• 对今天即将到达的采购订单进行提前预警；
• 对于即将到达的采购订单提前预警，并将明细列出来；
• 提供采购建议清单；
• 当再次排程时，如果原计划的采购物料没有按计划到达，对原排程的生产计划锁定不变，需再对物料计划进行排程及预警，提示物料不足。

六、提供报表功能，需提供说明文档及报表格式后进行评估。

• 设备稼动率报告
• 当月产品结构报告（对制造订单进行分类统计）
• 单款产品生产损耗和生产效率分析

包装材料行业的APS生产排程应用的整体业务流程

导入APS生产排程系统，整体业务流程如下：

• 销售订单由客服人员在jde中维护，销售预测在电子表格中维护后导入APS。
• 工艺BOM和工艺路线的维护由工艺部门完成，工艺路线中的设备效率由计划部门完成。
• 仓库人员负责更新库存的实际状况，由仓库主管负责实时的信息更新。
• IT部门协调技术人员开发接口，帮助将数据从jde中传输至接口大师。
• 用接口大师导入工具将中间库数据导入至平台数据库中，前期手动导入，正式上线后可设置自动定时导入。
• APS软件将数据从平台库中下载至APS做生产排程运算，将运算结果再上传至平台库中，由计划员操作。
• 在平台中将上传的生产计划及物料计划做转单处理，由计划员负责处理生产计划的转单，采购员负责物料计划的转单。计划员将工单发放至现场。
• 采购员将采购订单发放至供应商。
• 现场完工后做报工处理，将信息返回至jde系统。
• 物料到货后将到货信息输入至jde系统。
• jde将报工信息及物料到货后的库存信息再返回给中间库。

APS生产排程可实现的主要目标如下：

• 通过APS系统，快速预测出销售订单的交期，提高客户的满意度。
• 通过使用APS系统，减少了多个计划人员手工排程的繁琐工作，以达到对计划部人员配置的优化，提高订单响应能力。
• 提高计划达成率和设备稼动率，并能方便的了解设备的负荷情况，以便作出必要的调整和干预。
• 实现了对订单的跟踪和报警。
• 通过报表统计功能，及时快速的了解到生产的重要信息，掌控整个企业的生产活动，及时获得决策依据。

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