aps排产如何打造数字工厂

据调查显示，目前有90%的企业已经意识到数字技术可能将在几年内颠覆原有生产方式，但只有不到10%的企业制定了全面的战略，还有70%的企业完全没有开始规划。企业不是盲目追求智能化转型，而是要提前意识到市场变化与创造客户价值的意义与重要性。

传统制造如何智能化？

智能制造意识是一种逐步变化的过程，以前是信息化与自动化两者的融合，现在更多专注企业智能化、数字化转型。

务实体现在对智能制造构想和对企业价值定位上，以企业经营绩效跟目标追求为出发点，智能制造顶层设计方法论就是以此为主线，将新的趋势跟企业追求完美结合。接地气更多指的是差异性，首先，智能制造规划跟探讨过程不会过于虚无缥缈和浮夸，企业任何投资都是为了成长与营收；再者，不谈空泛架构性规划，因为没有具体方案做支撑时，再好的规划也只是空中楼阁；最后，有方向、有目标、有工具，若没法跟客户融合在一起也不易实现 ，因为“转变”对企业是相当冲击和影响。

从企业战略层级 布局智能制造

企业开始投入自动化与信息化布建，包含智能制造涉及的APS、PLM、MES等系统，但最大的不同点在于，过去只是单一试点并没有全面进行推广，从企业整体布局与发展进行全面策划，展现企业推动智能制造的决心。 对于智能制造，不仅当作是一个信息化项目，而是从企业运营到生产现场管理的重要的管理升级项目。

智能制造的场景是怎样的？提供更有价值的客户服务

数字化转型是这几年企业追求目标，随着互联网跟物联网发展，经营者看到未来新商业世界形貌，如何在个性化跟多元服务过程中确保高效，让数字化运营成为内部运作绩效是一大挑战。

从自动化、网络化到数字化阶段的转变，只有在这条路上打好基础，扎稳后，搭建数据模型，形成自动反馈机制，才能实现这智能化。

因此，企业想要从全业务流程数据化开展，让相关过程都可以数字化，做到追踪管控、模拟与优化，在新商业模式中找到一些机会。

一、对外部客户，产品保质、交期

智能制造是一个完整控制过程，实现对人、机、料、法、环完整逻辑的控制实施，使质量管理比过去更可靠，并且识别出与质量风险有关的人工作业，透过自动化提升进行改善。交付能力则牵涉到整个运营系统，客户下订单后，如何通过运营系统核算，快速答复客户预计交付时间、生产进度与生产情况等。

二、对内部员工，就是创造双赢

透过管理系统化与自动化，减少人为操作，快速用机器人取代，例如对人体有害、劳动强度较大的工作用自动化取代人工，将这些释放的资源转移到其他更需要的活动；员工可以从事更具有价值任务，提升到自我实现，这是尊重人的价值和企业资源的体现。

三、对企业自身，提升整体效率

智能制造对于整体企业与生产运营能力与效率提升，更能带来更大效益。

精益生产进化到智能制造阶段，是通过串联整个点、线、面系统，生产现场逐步少人化趋势，而在少人化过程带来的是管理更加精细化，管理效率更大提升。这是智能制造所带来的一个非常大的变化。

安达发既能为不同行业的不同用户定制所需，又是基于一定的平台实现在市场上的批量交付。大批中国制造业企业无不生存在快速变化的市场中，其整个生产、采购、物流、销售无不处于随时进行的调整中，精细管理、敏捷经营的理念的贯彻实行，必将为企业创造最大的价值。

安达发是贴心的合作伙伴，项目只是开始，更会陪伴企业一起成长，提供定期的业务咨询和拜访服务，从容应对企业的业务增长和需求变化。

aps排产软件实现管理透明化，通过对生产流程和管理的不断规范和优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。

aps排产软件供应商能够成功，成长，壮大的基础也正是由于aps生产排程产品和服务具有高度的复制使用度，从而实现大规模交付。随着数字化转型的深水区到来，安达发在持续夯实自身技术的同时，聚焦行业核心需求场景，积极携手广大合作伙伴，打造可满足更多行业需求的场景化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能，实现卓越制造。