aps高级排产助力塑胶企业库存精确

塑胶企业都想提供给客户最佳质量的产品，并专注于每一个细节；以质量为先，但质量不是成本负担，而是利用提高质量来创造附加价值，不断精进，最终目的就是为了要服务好客户，这样才能在激烈的竞争环境中立于不败之地，从而让企业得以生存和发展壮大。

aps高级排产塑胶企业的运用

导入aps跨部门串接 塑胶迈向新时期

塑胶企业在过去的系统环境中，是各部门之间（销售、采购、生产、会计）各自为政，所有部门之间的资料都需靠人工来串联，相关报表也无法整合，且报表皆为手动作业，每次的订购单格式均不同，也无法结合到后续财务、库存等信息，导致人员重复工作的状况；且外部市场正进入高速发展的阶段，手动Excel产出制作所有报表已无法满足作业的需求，所以企业需要导入aps高级排产系统，让企业的作业流程电子化，迎接更多新挑战，带领企业迈向新的时期。

强化信息整合，选择本地服务

因手工制作Excel表单与订购单作业，导致产出报表后需再汇报统计，管理人员才能看到报表信息，且库存盘点不落实，管理者无法得知实际库存的状况，加上人员异动频繁，表单制作出的多个版本，无法统一。并无留存表单模板的档案，时间一长，各部门之间的串联性上，已经无法作任何关联，综上所述，企业在审慎评估后，引入aps高级排产软件，旨在强化信息整合，选择合适的本地服务。

当然，并不是引入了aps，就能立马看得到结果，如果目标容易达成，早就达成了，就不是标定为企业任务了。

透过信息化来改变企业的现状，一定有很多的缺口、断链及问题卡着，让目标无法达成。通常是某些组织能力不足，让内部的流程制度不完善，需要逐项找出根本的原因所在，再进一步规划方案予以排除。

分析了缺口、断链及问题后，就可以进一步定义出补充完整、串接串联及改善的目标，先从基本组织能力补充补强，再进一步完善流程及制度，好的表现就可获得客户的认可，提升客户满意度，当然盈利就没问题了。

aps高级排产塑胶车间的运用

高层支持与亲力亲为 为成功导入关键

只有企业的高层领导足够重视，定出企业级的战略目标，要如何往下展开到各部门充分认同、承上启下，接到任务后，逐项展开行动是一个大课题，也是整个项目能否成败的关键所在。

导入过程中最大的助力在于高层领导的支持，积极地配合，与人员沟通顺畅，企业高层领导应该要以身作则、亲自学习，这样后续的稽核与查核，都会很容易掌控，因此对于导入aps高级排产时讨论要与各部门协调作业事项，或各部门前后作业影响上，沟通畅顺，不会让操作者与管理者理念不同，管理者出面担任PM统筹定义，并制定好规则、正确实施。

按部就班 拟定实施计划

企业工作人员流动这种情况再正常不过，全程参与讨论并学习信息化与aps高级排入系统，在规划实施上，并在预定的时间内跟催相关人员提交SOP作业，并完成待办事项，或提前做好上课前准备作业，并且在学习初期阶段各部门员工一有新订单、采购或库存异动等等就实际输入至系统，在上机模拟时资料齐全，让后期系统操作跑得更顺畅。

在导入系统中期，避免工作人员各自为政，无法达到信息整合目标，要求各单位人员实时且落实到aps系统中作业，虽上线过程中，工作人员对于新系统的不熟悉还无法完全放掉手工作业，需要细心地训练及耐心说明，积极配合督促员工，慢慢地步入轨道，且使用者也享受到系统所带来各项信息的便利性。

aps成功上线，让库存精准和加速结账双成效

资料完整，结账速度加快：减少人为错误与沟通问题，建构信息化高效率、稳定、准确的工作环境，分析报表快速、精确，以便了解各部门的问题。

库存准确率提高：aps高级排产让信息收集的正确性与完整性提高，让信息反馈变得实时和有效，让企业流程与系统作业整合后，库存的准确率已达90%，且库存降低利润自然就增加。

财报如期产出：在企业创建以来，无产出财务报表，因前端资料的完整性提高，未来可如期使用系统自动展出报表。

安达发是贴心的合作伙伴，项目只是开始，更会陪伴企业一起成长，提供定期的业务咨询和拜访服务，从容应对企业的业务增长和需求变化。

aps高级排产实现管理透明化，通过对生产流程和管理的不断规范和优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。

aps高级排产供应商能够成功，成长，壮大的基础也正是由于aps产品和服务具有高度的复制使用度，从而实现大规模交付。随着数字化转型的深水区到来，安达发在持续夯实自身技术的同时，聚焦行业核心需求场景，积极携手广大合作伙伴，打造可满足更多行业需求的场景化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能，实现卓越制造。