数字化赋能企业供应链管理

现在工业4.0信息化、数字化不断的深化应用，企业的供应链管理会出现怎样的改变呢？

供应链管理，是以采购端开始到将商品交予终端用户完毕的所有全过程，因此，供应链管理实质上是一个成本中心，其核心目标就是缩短商品交付周期、缩短现金资金周转时长、提高商品毛利率（降低成本）和降低企业运营风险性（交付、品质等）。

现在互联网大数据、数字化和智能化的到来，我们可以根据新技术的整合自主创新和管理方法的升级，转变传统的供应链管理方式，提高供应链管理的效率。

一、根据整合互联网大数据，自主创新制造技术，更改现有生产模式，完成精益生产、智能生产，以提升质量水准、缩减生产制造周期和减低制造成本。

• 根据创建制造执行系统（MES），完成生产制造全过程物理要素互联（主要是产品定义、装备专用工具、零部件）和生产制造支撑全过程业务互联（如设备运行、品质管控、生产制造控制、HR、成本管理等）。同时，充分运用MES数据，完成对生产制造运营绩效的剖析和管理方法。
• 完成商品全生产过程和服务的品质信息内容互联（包含供应商和商品终端应用），创建根据品质信息内容和数据驱动的质量改进机制和工作流程。对于工厂的生产制造全过程，根据品质信息系统，完成全制程品质的预防性管理方法，根据对商品完成全过程的每个要素的信息内容，实时监控并数据可视化。
• 在工厂和生产制造的工程设计时，综合考虑精益生产的原则，能够将精益生产的理念设计，在工厂和生产制造运营系统中，并植入到互联网大数据和智能算法之中。

二、根据互联网大数据和数字化技术升级整体供应链管理，更改和提高整体供应链管理的管理水平，缩短整体供应链管理的周期。

• 在供应商的选择点评上，提升对生产要素、信息内容和服务“互联网+物联网”以及互联网大数据能力的点评权重值，并把对生产要素物理连接和业务服务互联的运行实际效果归入到PPAP（生产件批准程序）的认证。
• 随时共享所采购零部件的生产制造进展和品质数据信息，并创建异常和风险性的意见反馈工作流程。
• 完成供应链管理新产品开发的硬件资源信息共享，以更强的完成新产品的同步研发和协作。
• 创建对供应链管理实施“互联网+物联网”的支撑和服务的能力，以填补现在供应链管理企业技术的不足。

三、“互联网+物联网”平台，根据互联网大数据和云计算，提升和更改整体供应链管理（到终端用户）物流管理，降低整体供应链管理的库存量，缩短现金资金周转时长

• “互联网+物联网”平台，根据互联网大数据和云计算，实时掌握物品在整体供应链管理中的信息内容和流动性状态。这需要将除生产制造要素之外的仓库（到库位）、运输设备或专用工具、资金周转应用的包装物等服务作用完成互联。
• 能够从物流速率的视角，驱动改进，先完成均速物流，再加速，用物流速率来点评物流效率，而不是直接考虑到消减库存量。事实上仅有均速流动性，才有完成零库存的可能。
• 根据互联网和互联网大数据，综合利用社会物流仓储和运输服务資源，减低运输成本。
• 根据精益生产原则，在工厂内物流上，利用互联网大数据和算法优化电子看板，拉动物料的流动性。

四、利用互联网大数据和数字化技术，研发数字化的VSM（使用价值流程图），实时掌握供应链管理状态。发掘整体供应链管理上，各生产要素数据的使用价值，根据数据创建各业务的绩效算法模型，并全自动意见反馈，改进需求到工作流程责任人，完成根据信息内容驱动的自我约束。



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