浅谈机械加工MES系统的解决方案

机械加工制造行业的生产制造特性是以离散生产制造为主、流程为辅，生产加工装配为重点，依据机械加工制造行业的要求重点。一般情况下，符合机械加工制造行业要求的MES制造执行系统具备十二个关键功能模块，让我们了解一下吧。

第一、数据收集与剖析

MES制造执行系统要依据条码、RFID、设备对接、传感等方式完成生产车间生产制造数据的采集；

第二、基础数据信息管理

MES制造执行系统包含人员数据、设备数据、工艺数据、组织架构、权限管理等数据的维护保养；

第三、计划管理

MES制造执行系统要制定目标，并对计划完成全周期的管控，追踪计划的实行情况，随时随地完成调节；

第四、生产车间调度管控

MES制造执行系统包含工艺流程合并、物料申请、派工、生产制造控制、作业计划调节等；

第五、工单管理

MES制造执行系统对生产制造工单完成全生命周期的管控、包含新建、下发、修改、终止、完成等；

第六、在制品管控

MES制造执行系统对线上在制品批次信息完成追踪和管控；

第七、质量管理

MES制造执行系统需要完成数据收集，对产品质量完成控制、意见反馈和预警，完成关键件的产品质量追溯追踪；

第八、物料管理

MES制造执行系统对生产制造中涉及到的物料完成管控，完成物料信息的采集、统计、追踪和剖析等；

第九、人员管理

MES制造执行系统需要完成人员信息、人员状态、人员能力、班组信息等相关的维护保养和管控；

第十、设备管理

MES制造执行系统包含对设备、设备群组和设备类型等维护保养，设备运作数据收集，设备状态监控与意见反馈，设备问题维修管控，设备工作效率剖析；

第十一、工艺管理

MES制造执行系统对生产制造中涉及的工艺完成管控，包含流程、工段、工艺流程管控，BOM管控等；

第十二、系统集成

MES制造执行系统与PDM/PLM集成、与ERP系统集成、与SCM集成等，完成人机料等信息的相通；

当然了，在以上符合关键要求的功能模块基础上，再依据数据可视化的方式，完成现场生产制造过程的数据可视化，将可以用可视的方式，直观的操控生产制造的流程，让生产制造预警更及时、调节更快速、变化更透明。

MES是一个复杂的大系统，面对差异化极大的制造企业，想要真正达到预期的效果，需要MES系统产品提供厂商、执行服务商、制造企业，和中立的第三方服务机构共同努力。

安达发MES制造执行系统，一个开放式的MES系统代表，既有适合大中型制造企业，也有适合中小型企业的C1智能制造管理软件，同时拥有机加MES、注塑MES、石化MES、电子MES、电线电缆MES等解决方案，是制造业生产管理值得推荐的MES系统。

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