aps高级计划排程应用的十个企业场景

现在面对工业4.0智能制造的挑战，许多企业都希望能够通过引进一个智能的系统，及时告诉企业什么时候该生产什么产品，在哪条产线？哪台设备上生产？一次能生产多少？如果现场出现异常或者需求出现变化，该如何快速调整，做出哪些响应等等。

计划排程作为aps高级计划排程系统，要支持企业的哪些应用场景，才能应对企业日益常态化的多品种小批量的按单生产模式，提供企业竞争力和客户服务能力呢？

场景一、可执行的工序级计划结果

企业车间生产工艺流程中的瓶颈工序、特殊工序及工序之间的衔接是计划排产需要的重点。因此aps高级计划排程能精细到车间具体的工序级计划，且排程结果准确性95%以上，不需要人工调整或者较少人工调整即可指导直接生产。

场景二、资源均衡与优化分派

企业在不同的车间，不同的工序，不同的时期资源利用的目标是多样的，如：多台设备加工负载均衡、订单最快完工、相同产品连续生产、混流组合生产、工序间等待时间最小、资源优先度等等；aps高级计划排程系统能对资源进行最优化排程，满足企业的多目标组合利用资源的优化需求。

场景三、根据订单超级BOM排程

企业的产品制造超级BOM可能存在多个版本，根据客户的需求和价格等，生成的不同订单，虽然对应同一种类产品，需要使用不同的工艺路线生产。aps高级计划排程时，根据订单对应的工艺路线进行排程，也能指定其中一种工艺路线进行排程。

场景四、分工序排程与全工序联排：

既能满足单工序的分段式的排程，也能进行全工序的联合排程

场景五、订单交期承诺

考虑企业生产能力和现有产能负荷，进行订单的评审和交期评估；能够在快速回复客户交期，为意向订单提供可能的交货期，为已签订的订单提供承诺日及精确计划可承诺量（ATP），提供订单交期评估接口，方便ERP/OMS等外部系统调用。

场景六、模拟预排程：

通过模拟预排程，完成中长期的预测需求的管理及企业产能规划。

场景七、计划版本对比

当计划人员设置不同的策略和参数进行模拟试算或者对排出的计划进行调整重排时，手工计划无法比较多种计划策略的结果。aps高级计划排程需支持不同的版本计划之间的备份和还原，且能进行版本之间可视化的对比，方便计划人员计划对比差异，指导生产调整。

场景八、瓶颈分析

识别企业生产瓶颈，并辅助分析决策（如：工序委外、购置设备、产品组合优化）完成瓶颈优化。

场景九、物料约束

通过智能的计划排产得出中长期的计划指导物料采购计划的制定；工序级的排产考虑物料齐套的约束，同时计划驱动指导物料准备及物流配送。

场景十、智能一键排程：

全自动智能快速排产，在较短时间范围内（如10分钟内）完成优化的可执行的计划结果，从根本上减少计划时间、减轻工作负荷，提高工作效率，同时避免人工计算的失误。

安达发是贴心的合作伙伴，项目只是开始，更会陪伴企业一起成长，提供定期的业务咨询和拜访服务，从容应对企业的业务增长和需求变化。

aps高级计划排程实现管理透明化，通过对生产流程和管理的不断规范和优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。

aps高级计划排程软件供应商能够成功，成长，壮大的基础也正是由于aps产品和服务具有高度的复制使用度，从而实现大规模交付。随着数字化转型的深水区到来，安达发在持续夯实自身技术的同时，聚焦行业核心需求场景，积极携手广大合作伙伴，打造可满足更多行业需求的场景化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能，实现卓越制造。