MES系统在纺织行业中的应用分析

我国是一个人口大国，服装生产也是需求极大，曾经纺织行业是我国传统的支柱产业之一，随着我国经济的快速增长，人们对纺织产品消费需求的数量和层次的不断提高，行业发展的动力也在不断增强，纺织行业的市场潜力和需求前景将更加广阔。

然而，纺织企业在生产管理中也面临着众多问题，这里我们大概列举五个问题：

生产管理信息复杂，工作繁重，工作效率低。车间生产信息分散，无法同其他部门实现生产信息共享。现有的生产计划工作大部分靠手工完成，以人力来分解生产计划并进一步细化作业任务，工作量大且繁琐，工作效率低。
反馈环节实时性差，计划层与生产之间信息传递不畅。生产管理人员在调度和优化生产时，不能实时掌握产品生产情况。出现问题后，不能及时做出调整，从而造成时间、资源和物料的浪费。
质量数据无法有效控制。在生产过程中，员工追求生产量的增加，而对产品质量失之偏颇。在加工后期发现产品质量问题需要重新返工，耗费大量时同时也造成废品的增加。
设备管理重视程度不够。设备基础管理工作比较薄弱，生产设备故障率比较高，对微小缺陷和慢性损耗得不到足够的重视，设备更新改造不及时，导致因设备故障而停机。
原材料供应不及时。生产计划随着市场波动而改变，造成实际生产与原材料供应出现脱节的状况。由于生产订单中的原材料缺乏而无法正常安排生产，原材料积压现象严重而造成库存周转问题。

生产制造执行系统（MES）作为企业计划系统与生产控制系统之间起着交流的通道，对纺织企业进行全面有效的信息集成起着非常重要的作用。企业通过引入 MES，建立一个有效的信息管理平台，将生产、控制、管理方式和过程实现信息化，快速和及时地响应市场的需求，解决纺织企业生产管理存在的问题。

1、生产计划管理

通过MES可以对生产管理信息进行细化和分解，将来自计划管理部门的生产计划传递给生产部门。通过MES掌握第一线的生产情况，在采集到生产的实时数据后，经过处理和分析，可以在第一时间反馈给销售和生产计划部门。根据市场需求，更加有效地制订和调整生产计划，使生产计划由上传下达的“推动式”生产组织形式，逐步过渡到建立可以充分利用各种资源的“拉动式”生产系统，从而改进生产的组织形式。

2、生产调度管理

MES为车间生产调度管理决策提供了产品的实时生产状况和各种数据，MES实时收集信息的功能，能够很好地满足生产运行变化迅速这一要求，摆脱原来依赖于个人经验和能力的限制，提高决策的时效性和准确性。根据订单、合同的更改以及生产中的突发情况，准确地进行生产计划的安排和调度的修订。

3、工艺质量管理

通过对原材料、半成品、产成品的质量检验和用户质量反馈的统计，跟踪、分析产品在生产过程中的质量状况，取得各生产环节的质量分析报告，发现问题，及时反馈，及时提出改进办法。包括配棉单管理、织布工艺管理、染色配方管理、整理工艺与参数管理、印花工艺配方管理、整理配方管理、成品疵点管理等全过程的工艺与质量的控制。

4、库存管理

全程跟踪企业内部物料转移过程，处理企业内部物料转移的各种业务。仓库部门可以对库存进行统计、查询等操作。帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、补充订货和生产补料等操作进行全面的控制和管理以达到降低库存，减少资金占用，避免物料积压或短缺保证生产经营活动顺利进行。

5、采购管理

可以及时了解到采购过程的准确情况和数据信息。采购管理可实现对采购系统全过程的有效跟踪和控制，同时建立完善的供应商档案和供货信息系统。可从计划、销售等系统和本系统获得购货需求信息，与供应商签订订单、采购货物、传递给需求和仓存系统。通过报表查询，可及时了解企业各项采购业务的执行明细、汇总情况，为企业的采购决策提供依据。

6、设备管理

通过MES可以采集设备和仪表的状态数据，对设备参数信息进行配置与管理，以实时监控底层设备的运行状态；同时，生产部门也可以从数据中分析出近期生产设备的状态变化，如细纱机的各种停台信息和机器故障等，以便制订及时有效的设备维修和保养计划，提高机器的良品率和使用期限。

安达发MES基于批量过程控制，提供了从原材料上线、到工序加工、到成品入库，整个生产过程的实时数据采集、控制、分析和历史追溯。它是企业内部计划、物流、生产、品质部门取得第一手生产信息的保障系统。安达发MES是生产即时、透明化管理，历史生产数据可追溯，直接提高制造命令执行力的有效保证。