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MES+ERP对质量管理的优点显著

MES系统与ERP系统集成对质量管理有哪些优点?以实时数据为依据的生成计划更加正确及时地反映整个生产情况;改造信息技术基础设施,实现公司内部信息和数据的集中管理,从根本上减少信息和数据内部流通的时间;改进现有的操作流程,实现企业管理层和车间管理层一体化标准运作,更有效地缩短产品周期,提高劳动生产率。

MES+ERP,不仅能充分发挥它们各自的优势;同时,可使MES系统的生产计划更合理,使ERP系统的数据更及时有效,工作效率更高,对于制造业的信息化建设有重要的意义。

一、质量检测

来料检测:检验员根据货品情况选择抽检,免检等方式,对来料进行检验,系统自动调用该零件所有的检验标准,系统记录检验结果,对不合格产品以企业设定的条件进行退货或其他业务操作,对物料的质量进行管控,对供应商的送货质量信息进行统计,以供企业进行对供应商的考核。

零件所有规定的检验条目和检验标准,根据检验员采集到的数据,MES系统会根据质量特性标准自动进行质量合格与否判断,MES系统对不合格品会触发不合格品处理流程,如:在线维修,报废。

出货检验中,根据产品分批原则,自动对产品划分批量,进行抽检,根据抽检结果判断是否达到放行标准,如合格则放行,不合格则整批及时返工或返修,直至检验合格。

二、质量分析和预警

统计分析图表可以直观地反映产品的质量情况,系统可以对相关数据自动处理,根据客户要求反应质量一次通过率及产品缺陷表现等数据分析结果,根据预设的质量警戒线,对质量异常进行及时预警。另外,系统可以对生产线部分的产品质量检测并建立质量柏拉图分析,故障率,不良品统计等等,对车间生产的质量情况按日,月,年,人,设备,日期等条件自动生成报表文件,提供给上级部门或其他相关部门(如技术部门,绩效部门)参考利用。

MES系统质量管理模块是遵循动态质量管理要求,从目标设定,计划执行,过程检查,缺陷处理等全过程有较完整的应用模型,是制造MES制造执行系统的重要组成部分,在过程中进行质量监控,并建立质量追溯实时分析,在过程中进行质量监控,减少产品生产过程中的“质量波动”,事先消除质量隐患,降低返工和报废成本,从而提高车间制造过程质量。

安达发C1

安达发C1,源自安达发技术原厂,数十年技术沉淀,上千家应用经验,安达发C1,让全世界的工厂,快速转型数字化,降本提效。它是一套数字化工厂管理软件,更是一个协同作业平台,让企业快速转向“数字化车间、数字化工厂”,为企业降低成本、提升效益游设备厂商需求,专门研制出的符合国内中小制造业的MES系统。