APS系统在装备制造业的运用分析
装备制造作为制造业的核心，如何运用工业大数据、数字化生产促进我国由装备使用方向装备输出方转变，成为装备制造业需要面临的重大课题。发展智能装备产业对于我国制造业加快制造业转型升级，提升生产效率、技术水平和产品质量，降低能源资源消耗，实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义，提升国内装备制造业抢占国际竞争格局的重要席位已刻不容缓，势在必行。
APS系统装备制造解决方案致力于提升企业的整体生产管理水平，增强企业面向复杂多变的市场环境时的核心竞争力，借助对过程控制、生产工艺、质量管理的全面智能化控制，推动装备制造走向国际。
在前端自制件生产和后端总装两部分，综合考虑了企业重点关注的生产性能、可用性能、质量性能三类生产变量，制定了以持续改进生产及装配过程效率、减少生产资源浪费及提升生产力为目标的规划方案，助力企业利用信息化技术实现精益生产。
在项目规划及实施进程中，所面临以下挑战：
- 零部件及工序较多，生产节拍控制至关重要
- 零部件级的质量追踪复杂，要求质量稳定可靠
- 生产和返工超出规格的零部件情况较多
- 库房存在过量的原材料，在制品或成品
- 工序间供需不一致
- 产品流动性差造成各种短缺、瓶颈、停机
- 生产中存在流转浪费及在制品过量移动
针对以上问题，APS系统关于装备制造解决方案的改善措施包括：
- 针对车间现场信息展示，通过将相应内容在车间看板上及时公示，促进车间管理规范化；
- 针对现场物料混乱，实施看板系统，促进物料流转的高效性及准确性；
- 针对物料运输，利用叉车及运输小火车替代员工，降低物料运输出错率及成本；
- 就管理层重点关注的员工、成本、设备等相关信息，开发符合使用需求的多种KPI图报表，实现效果如下：
根据研究，预计到2020年中国装备制造整体市场规模将突破一万亿元人民币，其中规模特大的设备制造与集成业务将拥有8000亿元的市场潜力，而增速极快的领域之一就是工厂数字化管理系统。 APS系统实现管理透明化，通过对流程和管理的不断规范和优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。
APS生产管理软件供应商能够成功，成长，壮大的基础也正是由于APS产品和服务具有高度的复制使用度，进而实现大规模交付。随着数字化转型的深水区到来，安达发在持续夯实自身技术的同时，聚焦行业核心需求场景，积极携手广大合作伙伴，打造可满足更多行业需求的场景化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能，实现卓越制造。
