APS系统在制衣行业的运用分析

一直以来，制衣行业都是人员密集型行业，竞争激烈，具有小批量、多品种、客户订单变化快等多种因素。在生产计划方面，目前主要还是采用人工方式编制。

下面介绍的APS生产计划排程软件就是针对制衣行业需求的特殊解决方案。

APS系统改善物料供应-物料需求及按库存约束自动排程：

影响服装生产交期的一个关键问题是布料的交期。

在人工方式下计划只能排1-2天，哪个急做哪个。订单该何时开始效率最高？开几条线能交货？这些都无法预测，每天都在紧急切换，经常加班。

APS中的按料况排程，对于服装行业的物料问题具有很强的指导作用。

在安达发AX系统中，物料库存包括在库与在途。使用库存约束排产，对未来的生产和交货具有预测性。

原料交期经常出现问题的重要原因是需求时间不明确，经常变更。

人工排产方式的问题如图所示：

改善方案：

布料采购的提前期为40天，考虑10天左右的安全提前日期，制衣厂应排产出未来2个月的生产计划，确定每个订单的生产日期，按照计划日期下达采购单。人工排产方式无法排出精确的长期计划。

使用安达发APS的自动排产，可以准确预测未来几个月的交货和生产计划，按照自动排产计划采购，大大提高物料采购的准确度。

使用安达发APS排程的工作流程：

用APS自动排产软件减少服装线生产的学习时间：

学习是指新产品上线后，工人不熟练，刚开始生产效率较低，经过一段时间的学习后，生产效率逐渐提高，最终达到最佳效率。

服装的缝纫有学习时间，一个新的款式，刚上线的时候生产效率只有30%，生产一天后才能达到100% 。

应该什么时候开始生产？开几条线才能保证按时交货？工单如何安排效率最高？这些都是计划员每天需要决定的。因计算的难度和人员工作习惯，如果一条线不能满足交货期，会安排两条线生产，两条线同时开始和结束。

两个产品，两条线，需要学习4次，有四天的时间效率生产效率低下。

安达发APS的自动排程优化结果：

使用安达发APS的自动排产，优化开工日期和开线和数量，可以减少学习时间。如下图所示：

安达发APS的排程方式，两个产品只需要学习3天，节省1个学习日。

服装款式颜色和尺码的排产：

服装生产中，同一个订单，派生出多个尺码和颜色，因此一个客户订单会展开为多个生产工单。同一个款式，不同尺码颜色不需要重新学习，换款式的时候需要重新学习。

安达发APS将相同款式，不同尺码和颜色的订单排在一起，方便产线管理，减少产线学习时间。

在中国制造业产业发展大潮中，APS生产管理软件供应商能够成功，成长，壮大的基础也正是由于APS产品和服务具有高度的复制使用度，进而实现大规模交付。安达发APS智能优化排程系统，国内业界优秀的智能排程引擎，为企业实现精细化生产计划、物料计划、提供了最基础最核心的保障。二十年磨砺，上百家大中型企业成功应用经验，安达发把真正的优化排程做到了极致。安达发既能为不同行业的不同用户订制所需，又是基于一定的平台实现在市场上的批量交付。大批中国制造业企业无不生存在快速变化的市场中，其整个生产、采购、物流、销售无不处于随时进行的调整中，精细管理、敏捷经营的理念的贯彻实行，必将为企业创造最大的价值。