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APS智能优化排程简述

APS系统概述:

APS系统,又名高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling),企业管理软件,根据APS核心理论(有限能力与TOC理论)而开发的先进计划与排产系统。她面向离散性的制造业企业的生管提供详尽的车间生产排产建议,使得生管能快速对生产问题进行决策,并且迅速根据用户需求的变化进行计划重排。与传统意义上的ERP系统相比,APS生产排程系统在计划、排程、物料、车间管控等方面实现了真正的信息化管控,从管理层次上帮助企业快速合理调配物料、设备、人员等生产资源,实时反馈生产进度及异常情况,确保订单准时交货,快速响应客户需求,实现了有限产能条件下的交期预测、产能平衡、工序详细生产计划,从本质上帮助企业提升市场竞争力和应变能力。

安达发APS智能优化排程:

安达发APS智能优化排程是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。它通过同步考虑多种有限能力资源的约束,依据各种预设规则,通过非常复杂的智能化数学算法,反复模拟、试探、优化、计算,最终给出相对最优的详细生产计划。由安达发公司自主研发,具有完全自主知识产权,业界优秀的智能排程引擎,拥有目前业界高技术水准。同时也是安达发AX卓越制造解决方案的核心,它为企业实现精细化生产计划,精细化物料计划,提供了最基础,最核心的保证。安达发APS很好的弥补了ERP在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。

安达发APS主要功能:

安达发APS拥有先进排产算法,能在协助生管减少额外的生产资源浪费、提供生产效率。安达发APS一键式全自动智能计算,可以在不同场景和环境下进行生产排程模拟,例如:

  1. 客户交期回答:订单交期预测。
  2. 详细生产计划:工序概要甘特图、工序明细甘特图、工序完工计划等。
  3. 工作中心:任务报表、负荷报表、工序任务单等。
  4. 模治具:模治具需求与展望等。
  5. 工作人员:人员需求与展望等。
  6. 物料:外购料需求、动态库存展望等。
  7. 成本:工单成本、整体运行成本等。

安达发APS高级计划与排程核心功能:

安达发APS智能优化排程系统集成了多种核心调度优化演算法,配合灵活的架构设计,为整个车间作业的排程和调度提供稳定和有效的解决方案。在生产排程演算过程中,系统会因应不同的优化目标而自动运算出最优排产结果,一般排产目标如:

  1. 订单逾期率
  2. 负荷均衡化
  3. 制造效率
  4. 生产成本

安达发APS智能优化排程之所以称之为系统而不是排产工具,除了必要的排产引擎以外,系统还通过单元化管理,实现多人协同拟定计划或维护数据、或与周边系统的实时协作。通过丰富的可配置的功能,可以想不同层次、不同职能的管理者推送相关关键事件和KPI,协助用户监督和推动整个计划过程的执行。协助企业提高核心竞争力!

安达发APS主要特色:

  1. 智能化:它以Apsabe智能排程引擎为核心,自动反复试探模拟,给出最优方案。
  2. 自动化:无需手工计算,系统自动产生详细生产计划。
  3. 滚动化:它实时根据最新的生产订单需求、完工状况,滚动产生最新的生产计划。
  4. 无缝链接:无缝集成ERP

安达发APS突出优势:

安达发APS智能优化排程,实现一键式全自动智能化高速排程软件。安达发APS做为目前业界先进的计划排程软件,把有规律有原则的复杂计算过程交由系统完成,从而很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。把计划员从复杂而又重复进行的手工计算作业中释放出来,重点工作变成如何把计划管理好,提升计划管理水平。实现生产计划由对应型计划管理到改善型计划管理的质的飞跃。

安达发APS智能优化排程,使得计划规范化、程序化。对排程人员经验的总结与归纳,构建出相应排产方案,形成相应的行业方案。使企业既可以减少对资深员工的依赖,又能降低由于人才流动所带来的技术风险。行业排产方案是对计划员的排产经验和方法的积累,实现计划员的知识继承。

  1. 使用简单方便。
  2. 技术含量高:多数常用功能胜过业界同类产品。
  3. 运行速度快。
  4. 功能完整:完整的系统 ,无需对现有ERP系统做任何修改。
  5. 网络版:多个用户通过局域网、异地互联网也可联网操控。
  6. 行业标准:使用业界通用标准的SQL数据库与主流程序开发语言C#开发。
  7. 定制服务:完全自主开发,自有版权,可根据客户需求定制修改。
  8. 原厂维护:可提供永久的原厂维护服务。

客户最大收益:

安达发APS智能优化排程,从“交期、成本、管理”3方面显著提升企业的竞争力。

  1. 确保交期:
    充分挖掘企业潜力,优化生产计划,提升生产效率,降低设备及人力成本,提高客户的交期达成率。
  2. 实现精益采购,
    依据生产执行采购计划,不盲目采购,缩短物料采购提前期,使物料供应配合生产,避免因欠料引起交货延期。
  3. 降低成本:
    通过精益生产和精益采购最大限度降低物料库存,缩减原材料、半成品的在库数量以及在制品的现场停留时间,从而减少物料占用资金,加快库存周转,增加企业流动资金。
  4. 提升市场反应能力,
    快速响应客户需求,积极应对紧急插单,平衡客户各种订单要求,提升服务水平和客户满意度。
  5. 提升管理:
    梳理业务流程,使得工厂管理标准化、透明化、可视化,精准掌控整个生产过程,为企业决策提供依据。
  6. 通过管理透明化,
    明确计划与执行的差异性,借助流程不断改进、管理不断规范和差异逐渐消除。从而不断提升企业管理水平,增强企业竞争力,提升企业形象。