安达发APS|APS智能排程软件的核心优势

APS软件是一种实时、具有约束能力的排产计划软件，能够对所有资源进行同步优化。它能够模拟生产中的物料、机器设备、人员、供应、客户需求、运输等影响计划的因素，不论是长期的或短期的计划，都具有优化、对比和可执行性。

APS软件采用基于内存的计算结构，能够持续进行计算，彻底改变了传统的批处理计算模式。它可以同时考虑所有生产中的约束，包括能力约束、原料约束、需求约束、运输约束和资金约束。这保证了排产计划在任何时候都是有效的。

此外，APS软件还将采用基因算法技术。这是一种搜索技术，其目标是寻找最好的解决方案。这种技术的运用将使APS软件更加智能化，能够更好地适应市场需求和供应链变化。

1、基础数据准备

正如IE遵循四大原则，PC似乎毫无章法，只有所谓的人机料法环五要素，一般人都是语焉不详。我们还是用最明确的基础数据来说明排产前的准备工作，包括产品、工艺和BOM，以及资源和设备，以及何时做出勤表和生产日历。

2、获取动态数据

排程需要解决的问题是供需平衡，包括我在做什么，客户需要什么。这两者构成了供应。生产计划的一个重要原则是在一段时间内实现供需平衡，因此需要计划员在一定时间内协调所有必要资源满足客户需求。

3、排产规则

排产效果的优劣关键在于排程的规则和逻辑设计，即基于特定约束条件的最优方案。影响排程的主要因素包括客户需求日期、数量、公司瓶颈产能、人员配置、材料供应、设备运行状况和能源供应等，即人们常说的人机料法环。关键因素排序应结合一些关键指标：逾期最少、工人人数最少、设备换线次数最少、能源消耗最少、产值最大等，以权重找出最优排产方案，并安排其顺序和资源产线。

4、达成计划

计划的一个重要指标是达成率，这个指标可以考核生产部门的执行能力，也可以考核计划部门及工程部门的数据准确性和安排合理性。通过计划达成的反馈来调整未来计划，做到心中有数。

5、显示计划

生产计划会以不同形式发送生产、销售、设备等相关部门，做好生产准备和执行工作。常见的显示方式包括甘特图、负荷图和供需平衡表，以便接收方能直观、准确地接收信息并理解计划内容。

6、灵活调整

在实际生产中，由于各种不可预料的因素，比如设备故障、材料供应延迟、人员调动等，往往会导致原有的排产计划无法顺利执行。这时候，就需要灵活调整排产计划，及时应对变化，确保生产进程的顺利进行。灵活调整的关键在于及时获取最新的动态数据，对于产能、资源、需求等情况进行实时监控和分析，及时做出相应的调整方案。

APS排程系统通过基础数据准备、动态数据的获取、排产规则的设计、计划达成的考核以及灵活调整的能力，实现了生产排程的有效管理。它不仅能够提高生产计划的准确性和可行性，还能够提高生产部门的工作效率和效益。在今天这个竞争激烈的市场环境下，企业要想保持竞争优势，提高生产排程的管理水平是非常重要的。