安达发|APS排产系统实施指南：五个关键步骤解析

APS (Advanced Production Scheduling)系统的实施可以帮助企业完善生产计划，缩短生产周期，提高产品质量，降低生产成本，从而提高企业的竞争力。

APS排产系统是一个市场和订单驱动的计划管理系统。它可以分析客户的订单需求，根据预测的订单需求制定合理的排产计划，并将排产计划以可视化的形式呈现在系统上。

APS排产系统通过对设备资源、人力资源、订单等数据的整合和分析，帮助企业高效地管理生产。

随着工业化的发展和技术水平的提高，对自动化、智能化、信息化生产线的投资可以为企业带来显著的效率和质量。APS排产系统可以将人工排产经验与APS排产的先进排产技术相结合，使企业实现高效、快速的计划生产。

那么，如果实施APS排产系统，需要哪些步骤呢？

一、建立一个项目团队

在确定需要实施APS生产计划系统后，公司需要组建一个由高级业务领导组成的项目团队。同时，项目团队应包括相关部门的管理人员和技术人员。这样，APS生产计划排产系统才能顺利实施。

二、市场研究

通过调研收集客户、供应商和产品相关信息，包括客户的产品需求、需求时间和所需交货日期、原材料库存数量和原材料价格、产品质量、交货方式等信息。通过调研，可以更好的了解需求，并根据客户的需求及时调整生产计划，保证企业的正常运转。

三、确定需求

通过前期对客户需求的了解，可以制定正确的需求，为后续的工作奠定基础。需求包括客户对APS排产系统功能和性能的要求，以及从生产工艺和设备方面对APS系统的要求。需求确定后，还要确定APS排产系统提供的功能是否符合客户需求，是否能够满足生产管理的实际需求。

四、系统集成

通过前期的调研和实施，我们了解了客户的需求，也熟悉了自己的系统。但在实施过程中，需要对整个系统进行全面检查，发现问题，解决问题。

首先，需要与ERP系统进行集成，主要是完成APS (Advanced Production Scheduling)系统与ERP系统之间的数据对接。这允许ERP系统自动收集数据。在与ERP系统集成的过程中，需要注意以下几点：

1. 首先，我们需要确认ERP的基础数据是否正确。

2、由于APS排产系统的特点是从销售订单出发，所以需要保证与销售订单相关的所有生产数据都是准确的。这也是APS排产系统实施后需要做的工作。

五、客户培训

APS排产系统项目实施后，应定期对客户进行培训，确保客户能够使用该系统。在培训过程中，可结合实际生产情况进行讲解，使客户了解并掌握APS系统的应用。

在培训过程中，我们要不断与客户沟通，了解他们的需求和想法，并做出适当的调整。同时，还应注意加强客户之间的沟通，及时解决问题，不断提高服务质量。APS排产系统项目实施后，需要对其进行持续维护和升级。只有这样，APS排产系统才能得到有效的推广和应用。

APS先进的排产系统，实现产能平衡，定时一致，排产高效，平衡生产资源，提高生产交付能力。使生产计划更合理、更高效，优化资源配置，实现企业精细化生产。