休闲零食食品行业APS排程解决方案
我国食品行业是一个竞争激烈的行业，平均利润率低，但市场空间巨大，产销均有大幅提高空间。在今后发展中，食品的消费与需求将完成由追求数量向追求质量、营养、安全、多样和方便型的转化，因此食品行业发展前景和潜力巨大，风险相对而言比较低。从统计资料来看，近10年来，中国食品工业每年平均以10.2%的速度发展，在国民经济中占据了非常重要的位置。
食品工业虽然门类繁多，且制造方法、设备大小和结构形式等各有不同，但可将这些制造过程加以分类归纳，食品工程的基本操作单元一般包括：物料输送、清洗、分级、破碎、混合、分离、乳化、传热、浓缩、干燥、制冷、真空操作和包装。食品加工的复杂程度既反映了产业科技水平的高低，也预示着经济效益的大小。加工越精细，综合利用程度越高，产品附加值就越高。
食品加工制造企业具有规模小、分布散的特点，由于食品都有相应的保质期，市场预测及供需平衡极为重要；规模化、异地扩张成为发展趋势，同时食品行业面临多元和粗放经营向专业和集约经营转化的管理趋势。
- 生产工艺落后
- 设备陈旧
- 管理制度不健全
- 原料来源不规范
- 食品安全意识薄弱
大部分休闲零食食品生产企业所使用的原材料以及加工工艺较为落后，未能将新鲜原料与先进的加工工艺相结合，在生产过程中没有使用具有杀菌作用的杀菌设备，难以保证产品的卫生质量。此外，由于产品种类单一，缺乏创新，难以满足不同消费群体的需求，在市场上的竞争力较弱。
由于休闲食品行业是一个投资较大，规模较小的产业，因此很多企业在进行设备投资时都会考虑到后期的收益问题，从而选择一些价格比较低廉的设备，而这也就造成了一些企业在进行设备更新时往往会选择一些比较老旧的设备，而对于新设备的投入力度不够。随着时间的推移，这些陈旧的设备可能会因为性能落后而对产品质量造成影响。此外，部分企业在进行设备更新时可能会考虑到成本因素，选择一些价格比较低廉的新设备。然而这种做法不仅会降低产品质量，还会导致成本增加。因此在进行设备更新时必须要充分考虑到新老设备之间的匹配度，使其达到最佳效果。
企业管理制度的建设对于企业而言是极为重要的，它直接关系到企业的生存和发展。但由于我国休闲零食食品行业起步较晚，因而在这一行业中也出现了一些问题。例如：企业的管理制度不健全，管理者对员工缺乏必要的监管，企业在生产过程中存在不规范行为；企业内部的质量管理体系不完善，没有严格按照规定执行；部分企业没有建立健全的产品召回制度，且召回程序不够规范。
然而，随着国家相关法律法规的出台，休闲食品行业也在不断完善自身管理制度。例如：国家出台了《食品安全法实施条例》等一系列法律法规。这些法律法规中都对企业的食品安全管理体系提出了具体要求。因此，建立健全管理制度对企业发展而言是十分重要的。
企业在生产中需要投入大量的人力、物力，而原材料质量的好坏直接影响到产品质量，因此原材料的质量是生产质量的关键。但是，部分企业在原材料采购上缺乏经验，对原材料供应商的管理不到位，导致原材料质量不高，影响产品的最终质量。
目前，我国休闲零食食品企业普遍存在着对食品安全意识薄弱的情况。主要表现在：一方面，有些休闲食品企业重产品销量，轻质量安全，忽视了食品安全；另一方面，有些企业为了降低成本，生产工艺不规范，原料来源不明，产品质量难以保证。而这些问题的出现，严重影响了休闲食品行业的发展。
休闲零食食品企业往往面临着原料、库存、产线等多种与生产相关的因素：
- 人工排产难度大：由于传统的排产方式多依赖于手工，这样不仅导致工作量大，而且各种数据信息反映不及时，如存在多个工厂协作，往往更难以平衡；
- 生产需要考虑的因素多：生产容易受到产能以及瓶颈设备的制约，生产线上生产的品种存在限制，有些生产线可生产多个品种，有些品种可在多条生产线上生产；
- 工厂对多套BOM的处理：存在着同一种产品或不同产品不同工艺BOM的情况，如何根据主料、替代料等在库存中的数量进行生产，防止异常停产；
- 在保证客户订单交货期的前提下，制造订单的优先级根据成品库存的数量来定。即成品库存数量越少，则该产品对应制造订单的优先级越高；
- 不缺货的前提下，尽量按批次进行批量生产，如何在一个批次内不切换产品？当生产数量低于一个批次的产量时，又怎样安排生产，以节约成本，提高生产效率。
总的来说，食品行业的难点主要是：需要订单关联和统一制定生产计划，获得最佳物料计划，人工方式难以实现；产品种类多，成品库存管理困难，制定生产计划工作量大；希望根据总的订单量，制定各个工厂的生产计划，同时，想加强工厂管理的透明性；制定计划时间长，制定过程繁杂，计划执行精度差。
APS排程软件能够进行销售预测，实现多工厂协作的利润最大化，并产生最优的生产计划，实现产能均衡、节拍一致，高效排产，均衡生产资源，提升生产交付能力。让生产计划更合理，更高效，优化资源配置，实现企业的精细化生产。
实施APS排程软件，制造企业可以获得以下效益：
一.APS自动排程可以减少子资源切换，商品切换和资源调整的时间，优化瓶颈资源的利用，提高瓶颈资源的利用效率，最大程度地减少瓶颈资源的约束，减少瓶颈资源的等待时间工作程序的减少降低了人员和设备的成本。
二.APS自动排程的实施使生产任务对每个过程，每个设备，要加工的产品，要接收的材料，要进行的生产准备工作以及需要的模具和固定装置都准确反映，从而使生产任务准确无误。这样，人员职责清晰，生产管理更加透明，清晰，避免了人员先判断后要感觉要做什么，从而提高了公司的精益度，逐步增强了竞争力。
三.APS排程软件的实施有助于公司缩短生产周期，加快订单响应速度，降低生产成本，改善企业形象，快速响应客户需求，积极应对紧急订单插入，订单更改等问题，并提高服务水平和客户满足。
四.APS自动排程制定中长期计划，协助公司制定统一的战略计划，考虑需求和产能之间的平衡，预测产能和设备评估，避免对固定资产进行过度的销售，制造和采购预测投资，并确保完整和协调公司的计划。
APS排程软件供应商能够成功，成长，壮大的基础也正是由于aps产品和服务具有高度的复制使用度，从而实现大规模交付。随着数字化转型的深水区到来，安达发在持续夯实自身技术的同时，聚焦行业核心需求场景，积极携手广大合作伙伴，打造可满足更多行业需求的场景化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能，实现卓越制造。
