APS智能排产在智能制造转型的应用
随着制造生产企业信息化的发展，更多的企业发现ERP等系统无法全面的管理与提升企业的制造水平，生产制造信息化成为最薄弱的环节。随着国外先进制造技术的不断引入，并在市场需求的基础上加以提高和完善，自动化技术在制造业得到了广泛的应用，也极大地促进了APS智能排产系统的广泛应用。
APS （高级计划与排程）是一套有效的企业生产管理系统。它不仅能帮助企业在有限的资源下，利用先进的技术手段优化生产过程，降低成本，提高企业的市场竞争力，还能帮助企业进行生产过程的控制和管理，提高产品质量，改善服务水平。目前已在世界范围内被广泛应用于汽车、机械、电子、航空航天等制造业。
APS智能排产系统可以帮助企业优化生产计划和资源调度，提高生产效率和质量，降低成本和库存。通过对生产流程的实时监控，APS智能排产能精确预测产品需求和库存水平，快速优化生产计划和调度，减少库存积压和浪费，实现生产过程的自动化和高效化，以适应市场需求的变化。
其次，APS智能排产可以帮助智能工厂更加有效地管理资源，包括人力资源、物料资源和设备资源，通过快速调整资源分配，以确保生产过程的顺畅和高效。最后，APS智能排产在实时监控生产过程时，能直接收集和分析生产数据，生成生产报告和数据分析，帮助企业了解生产过程的效率和质量水平，进而优化生产流程和提高产品质量。
制造企业应用APS智能排产可以获得哪些效益，简单地说一说：
- 优化生产计划
- 控制生产过程
- 提高生产效率
- 改善产品质量
- 提升管理水平
APS智能排产能对生产过程中的各种资源进行优化配置，从而使整个生产过程均衡有序，提高资源利用率。通过 APS智能排产计划，可使企业在保证产品质量的前提下，缩短生产周期和提高设备利用率，从而达到降低成本、提高效益的目的。
APS智能排产的应用使企业可以实时监控生产过程，根据企业资源状况，实时地进行计划调整和优化，最大限度地降低生产过程中的损失，提高企业的生产效率，提高产品质量。APS智能排产能够提供生产过程的监控功能，包括实时监控与管理生产过程中的各项数据。通过对各项数据进行分析，并结合生产过程的实际情况，不断优化和改进生产计划和工艺路线。从而实现对整个生产过程的自动控制和管理，确保企业在整个产品制造过程中的顺利进行。
APS智能排产通过合理的计划和安排，使整个生产过程在可控制的范围内进行，避免出现混乱现象。通过 APS智能排产可对生产计划进行有效的安排和控制，合理组织生产资源，使资源利用达到最优化，提高生产效率。例如：在某一具体订单的生产过程中，我们可以根据现有的产能情况和设备能力安排产能高的订单优先排产，完成时间早的订单，这样可以把有限的资源用在刀刃上，提高生产效率，避免出现生产能力过剩或不足而造成不必要的浪费。
APS智能排产可以根据企业的具体情况，对生产过程进行优化，以提高产品质量。比如，有些企业的产品具有多品种、小批量的特点，如果按照传统的方法进行生产计划编制，则难以保证产品生产过程中各种资源的均衡使用，影响产品质量。而 APS能够对多品种、小批量生产过程进行优化，可以根据订单需求和市场预测，将订单需求分解到每一个工位上。以不同颜色、不同材质、不同结构的零件组合成产品。
这样，不仅能保证产品质量符合客户要求，而且使企业能够灵活应对市场需求变化，迅速调整生产计划，及时响应市场需求变化。这样就大大提高了企业的市场竞争力。
APS智能排产系统能对生产计划的执行过程进行监控，实现生产过程中的自动化、智能化、可视化管理。此外， APS系统还可对生产现场的各类数据进行采集和分析，为管理者提供各种决策依据。
APS智能排产系统支持多层次、多用户，具有很强的可扩展性和开放性，可以根据企业的具体情况灵活配置和调整。它不仅适用于大型制造业，还适用于离散型制造企业。在生产计划执行过程中，可根据企业的具体情况灵活设置和调整生产计划执行方案，最终形成企业特有的生产计划执行管理方法。从而有效解决传统 ERP系统难以解决的计划与控制分离、信息孤岛等问题，提升企业的管理水平和竞争力。
Aps智能排产实现管理透明化，通过对生产流程和管理的不断规范和优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。
