食品包装行业的APS自动排程智能化应用

包装是商品进入流通领域的重要环节，包装机械是完成产品包装的主要手段。包装机械行业下游 覆盖面广，行业空间广阔，行业需求在稳健中蕴藏新的机会。

包装机械是生产中的关键因素。包装机械设备融合了机械加工、电气控制、信息系统控制、工业 机器人，图像传感技术、微电子等多领域技术，结合上下游行业的生产工艺，实现成型、装填、 封口、贴标、打码、捆扎、码垛、缠绕等一系列包装工序。

包装机械的自动化，可以保障产品质量、提高生产效率、降低劳动强度、改善作业环境、节约人工成本，是企业在优化生产工艺和大规模生产要衡量的关键因素之一。包装机械由于包装工艺的个性化需求，有多样化的产品。

包装机械的上游是钢材、机械元件、电气元器件、塑料颗粒等行业；下游行业广泛，覆盖食品、饮料、医药、化工、家用电器、造币印钞、机械制造、仓储物流、建筑材料、金属制造、造纸印刷、图书出版等。由于包装机械下游行业生产工艺、被包装物形态、使用环境等存在差异，包装机械个性化需求强，供应商须根据客户 需求，量身定制相应的单机设备或生产线。 包装机械最主要的下游行业为食品饮料，饮料包装机械市场占比约 21%。包装作为食品饮料生产必不可少的环节包括包装材料、容器成型、前道包装、后道包装，产业链涉及多种设备。食品包装机械主要用于方便食品、烘焙食品、糖果、乳品、饮品和调味品等；液态食品包装机械主要集中在乳制品、饮料和酒类设备。

随着经济发展和人均收入的提升，生活必需品和快速消费品行业发展良好，为液态食 品包装机械行业总体需求提供稳健的基础条件，带动行业向好发展。同时，消费行业的新动态和 智能制造等的发展为液态食品包装机械行业带来新的发展动向，带来行业新的机会。

实现包装设备的智能化

智能制造是工业发展的共识，包装设备智能化发展发展前景广阔。在工业自动化和机器人等技术的拉动下，包装设备的智能化发展也有望加快，设备的效率、自动化程度、准确度等均得到提升。包装设备企业智能化布局的意愿和性价比逐步提升。当下人口老龄化程度逐渐加重，人力成本逐渐升高，加之工业机器人等新技术逐渐成熟，核心零部件国产化导致成本逐步下降，企业进行智能化布局的意愿和性价比逐步提升。在部分领域，智能包装设备不仅可替代人工进行重复的劳动，还可做出有效的沟通和合理的决策，并在第一时间获取、存储、处理和分享信息，包装机械行业的智能化升级大有可为。

与传统食品包装机相比，智能化包装机械有较大的优势。传统食品包装机械在实际生产中需要大量的人工操作，难免会有监管不到位、操作不当的情况，易带来食品污染或安全隐患，而且需要 大量人力，效率相对偏低。智能化包装机械应用了传感、通信、人工智能等技术，可以监测生产线上各项参数，迅速排除不合格产品，降低食品包装监管难度并提高食品生产安全性；通信技术 使得包装机械与食品生产紧密衔接，使包装中涉及的设备、功能和信息相互联系与反馈，省时高效；工业机器人等替代人工，提升效率，降低成本。

安达发APS是一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。安达发APS通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。安达发APS主要解决：客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题。