化纤行业如何利用APS计划调整生产？
根据国家统计局的数据表示，1-9月，我国化纤行业的运营成本增加了13.64%，较营收增幅高5.95个百分点；实现利润总额177亿元，同比减少63.42%；营收利润率为2.18%；行业亏损面达35.09%，亏损企业亏损额同比大幅增长144.91%。
10月下旬后，旺季需求缩减，下游购丝的“刚需”没有了，并且因为经济环境大不好，下游的织造企业都不愿意进行囤货，购买的意愿也不强，最终聚酯的工厂库存一路走高，涤纶长丝的价格却在开始一路走低。
聚酯工厂以及上游原料的装置投产从来不是一朝一夕的事情，都是需要提前数年进行规划、募资、建设，因为前期投入巨大项目一旦开始，就难“回头”。
进入11月中旬以后，市场上关停的织造企业变多了，并不是不想开，而是因为现金流、库存等问题导致工厂无法正常进行下去，最终关停。
需求减少，库存增多，会给工厂带来以下问题：
一.库存量过大
1)增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；
2)占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；
3)造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；
4)造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；
5)掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。
二.库存量过小
1)造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；
2)使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；
3)造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；
4)影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
APS计划排产可以根据排程结果拉动人力、物料、设备等需求计划，提高设备利用率，充分利用设备产能，采用JIT式采购与供应商送货，减少长期采购资金的占用及物料库存积压，提高仓位利用率，降低库存成本，减少停机换产损失，显着减少计划人员的工作量。
APS计划排产软件能够根据计划订单、BOM、库存、供应商答交计算计划订单的主物料齐套情况，并智能分析工序的物料是否齐套，齐套数量、齐套日期、 齐套率。
当物料库存、采购PO不能满足订单齐套需求时，自动产生采购需求PR，并根据采购前置其产生建议采购日期。计划订单齐套供给表展示物料来源及数量供给明细。用户可根据实际情况选择部分齐套投放生产或全部齐套投放生产。
APS高级计划软件可以给行业带来这些效益：
- APS高级计划软件可以将ERP导入的产品、物料、设备等资料进行存储，并根据工艺BOM等数据将生产设备的参数进行调整，防止设备异常问题产生；
- 排程软件可以实现多种有限资源的约束，拉动人员需求计划，保证合适的岗位由合适的人进行，并提供详细的生产流程，防止操作问题出现；
- APS高级计划软件通过拉动设备计划，充分利用设备产能，让合适的设备生产合适的产品，防止设备保养计划与生产计划脱节；
- 将客户长期需求计划分解为日周月生产计划：未来每天、每周、每月内，分别要完成什么产品，多少量；一般精确到3+9+2，即：3周内的每日需求计划，9周内的每周需求计划，2个月内的每月需求计划。
- 根据生产计划产生多种报表，其中包括物料需求计划，可以输出未来一周、一个月的物料需求计划，防止生产欠料。
APS计划排产作为目前业界先进的计划排程软件，把有规律有原则的复杂计算过程交由系统完成，从而很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。把计划员从复杂而又重复进行的手工计算作业中释放出来，重点工作变成如何把计划管理好，提升计划管理水平。实现生产计划由对应型计划管理到改善型计划管理的质的飞跃。
