食品制造企业如何利用APS自动排程实现生产管理标准化？
在今年预售榜单中，预制菜表现夺人眼球，在天猫“双11”活动的预售第一阶段强势出圈。在众多预售产品中，酸菜鱼已经成为消费者加购的爆品，成为雄霸“双11”预制菜预售榜单之首。
酸菜鱼是川菜的经典菜品，但现在已经突破地域限制，拥有广泛的消费客群，酸菜鱼预制菜也成为“顶流”选手，是率先跑出的预制菜大单品。
河南牧业经济学院食品与生物工程学院院长邹建认为，预制菜是传统烹饪菜肴工业化的赋能，通过工业化来还原传统菜肴，做好预制菜必须要充分了解餐饮端，然后要通过工业端赋予还原。要对本地食材进行充分挖掘，并聚焦消费者对于预制菜的理解，在此基础上，选择工艺复杂的、消费者做起来比较有门槛的菜品进行预制。
所谓预制菜，也称“懒人菜”“速食菜”，是指对食品原料预先进行半加工，然后包装以及冷冻保存，消费者购买后经过简单烹饪，就可以上桌食用的菜品。预制菜从前些年的默默无闻，到形成万亿元市场规模。特别随着“宅经济”日益崛起，预制菜从供应餐厅向家庭延伸，快捷美味的预制菜越来越受到消费者的青睐与追捧。虽然预制菜方便了家庭生活，但并非所有消费者都有好体验，图文不符、偷工减料、食材不新鲜、口味不佳等问题也让不少消费者“吐槽”不已。
由于消费者的健康意识的提升，他们对于产品质量逐渐重视，市场对于食品提出的要求日新月异，对于食品加工商的要求也是进一步提高。食品的口感、包装、产品的升级会让食品加工的工序也逐渐增加。食品加工企业在生产管理上具有以下难点：
- 由于人们对产品的品质的要求逐渐提升，而生产的工厂、计划层数多，难以及时反映物料于物料、工厂之间的供给关系，生产计划制定难度大。
- 食品加工的产品保质期短，周转率的要求高，再加上产品的种类多、时效性大，发货、授予后、查询的难度大，产品库存的管理较大。
- 难以为计划人员提供准确的数据依据、掌控车间在制品数量，难以及时了解车间领、用料信息和把握生产线上各工序工作情况，生产现场数据汇总难。
- 食品企业的配方属于机密资料，配方更改频繁容易导致更改记录增多，增加了配方的管理难度，这也难以精确掌握原料损耗程度，配方管理难度大且复杂。
- 由于企业难以减少原料、半成品、成品积少成多的库存现象，增加了保质期管理难度，订单批量问题也影响计划人员对原料过期情况的把握，加上紧急插单等特殊情况，也影响了保质期计划，批次跟踪和保质期管理难。
APS自动排程可以实现企业物料、产品、生产工艺等数据的系统化管理，能够给生产调度人员进行即时的生产反馈，减少生产异常状况的产生。
APS自动排程是通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，针对解决：客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题，依靠严谨的数据及逻辑运算，终给出相对最优的详细计划的一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。
APS高级自动排程通过销售预测、物流运输计划、生产需求计划、智能优化排产、高级物料需求计划、供应商交货计划为企业提供供应链全流程计划与排产解决方案，实现交货需求、生产计划、采购计划、自制件、外购件的拉动式协同供应，从而显着减少交期延误、库存积压、与生产欠料等重大问题。
APS自动排程可以根据排程结果拉动人力、物料、设备等需求计划，提高设备利用率，充分利用设备产能，采用JIT式采购与供应商送货，减少长期采购资金的占用及物料库存积压，提高仓位利用率，降低库存成本，减少停机换产损失，显着减少计划人员的工作量。
APS自动排程依靠严谨的数据及逻辑运算，短时间内分解长期计划到日计划（短期内车间产线机台精细化排产），可以实现多任务工序的前后联动，并自动扣减完工数和库存，并自动产生多种直观化报表：
一.将客户长期需求计划分解为日周月生产计划：
- 未来每天、每周、每月内，分别要完成什么产品，多少量；
- 一般精确到3+9+2，即：3周内的每日需求计划，9周内的每周需求计划，2个月内的每月需求计划。
二.短期内车间产线机台精细化排产：
自动排程软件生产车间中，每条产线、每台机，应该在几点几分到几点几分，先做哪张生产单，先做多少量，用什么模具治具，要用什么物料，用多少量。
安达发APS高级自动排产，实现一键式全自动智能化高速排程软件。APS自动排程作为目前业界先进的计划排程软件，把有规律有原则的复杂计算过程交由系统完成，从而很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。把计划员从复杂而又重复进行的手工计算作业中释放出来，重点工作变成如何把计划管理好，提升计划管理水平。实现生产计划由对应型计划管理到改善型计划管理的质的飞跃。
