APS高级排程提升不锈钢管制造企业服务效益

伴随着国内工业的加速发展，人们对于不锈钢的相关产品需要进行更新换代和升级，需要质量更好、品种更全的不锈钢和耐蚀合金，拉动了不锈钢高端产品的需求。

由于工业用不锈钢管适用于多个行业，产品品种多样、规格各异，地区性需求各异，因此不锈钢管行业中存在数量庞大的生产制造企业，行业集中度较低。我国工业用不锈钢管行业总体上竞争较为激烈。

工业用不锈钢管的低端市场主要产品是普通规格的中小口径不锈钢管，由于这一市场的技术含量较低、进入门槛不高，中小钢管生产企业较多，其中，还存在很大一部分的贴牌生产商，市场竞争程度最为激烈，利润水平较低，而工业用中高端不锈钢管则供不应求。

目前，不锈钢管制造企业的发展面临着几种问题：

一.管理水平落后：不锈钢管行业的利润主要靠压缩原材料，严重影响产品和服务质量。

二.行业局限性：不锈钢管属于低频率、要求高，服务周期长的行业，行业信息不对称，缺乏盈利点。

三.服务无序化：不锈钢管行业无标准行业体系，服务质量很大程度上依赖于设计和个人等能力，难进行规划与复制。

四.整合力度低：不锈钢管行业涉及的品类繁多，初期投入过大，且产品标准化程度较低，生产周期长且成本高。

五.研发设计能力不足：不锈钢管行业研发人员供需失衡，难满足用户的个性化需求，，交付给消费者的产品匹配性不足。

不锈钢行业企业缺乏核心技术导致动力不足，需要进行标准化、定制化之间的融合，平衡企业产品与消费者需求的矛盾，提升服务质量，注重用户体验与实际效果，满足客户需求，提供定制化服务。

APS高级排程可以使得不锈钢管生产管理更加标准化、系统化，让生产更加有序，客户满意度提升，并充分降低运营成本，提升企业效益。

APS高级排程在产线、机台、模治具、人力、物料、工作时间等影响生产计划的因素变更后，系统自动重新修正原有计划，将原有计划任务重新分配给新的合适的承担者，并自动按照预定条件分配工作计划任务，并提前预测出未来产能负荷。

APS高级排程通过销售预测、物流运输计划、生产需求计划、智能优化排产、高级物料需求计划、供应商交货计划为企业提供供应链全流程计划与排产解决方案，实现交货需求、生产计划、采购计划、自制件、外购件的拉动式协同供应，从而显着减少交期延误、库存积压、与生产欠料等重大问题。

APS高级排程通过对工艺流程基础数据与资源约束，对每个工序详细设置其优化规则，进行短期排程结果的优化，将所有待排程订单按紧急程度分为3大类：特急、一般、不急，并针对每种紧急程度分别设置具体的排序选择规则，从而实现工艺的基本资源约束，达到大范围急单先做的效果，显著减少换产带来的工时和物料的损失。

APS高级排程同步考虑多种关键生产因素，充分利用设备产能，提高设备利用率，让最合适的设备生产最合适的产品，实现动态的合并优化生产，通过APS合并优化计算，进行了模具、材质、颜色等排产优化。共模产品连续生产，减少模具更换，再由材质、颜色决定生产顺序，减少洗机时间，减少了换产损失。

APS可以将不锈钢企业的生产管理计划标准化，避免人为错误的出现，从设备、物料、人力方面进行成本的压缩，减少因压缩原料而产生的产品及服务质量问题，在定制化的订单上确保交期的最大准时化，提升企业的服务效益。