造纸企业如何通过APS高级排产冲破“成本困局”？

造纸工业是制造各种纸张及纸板的工业部门。它包括用木材、芦苇、甘蔗渣、稻草、麦秸、棉秸、麻杆、棉花等原料制造纸浆的纸浆制造业，而造纸企业是通过在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸的形式进行造纸的工厂。

由于疫情等多种原因，经济减速导致的下游需求不振，在供求关系变化、新增产能等因素影响下，主要产品价格见顶回落，企业减产及降价措施使产品市场呈现量价齐跌态势，行业景气下行。产销率下降、库存增加，同时纸及纸板出口量下降，而原料进口依旧保持增长。

我国的造纸产业还处于快速发展阶段，具有良好的发展前景以及更好的发展空间，为了应对激烈的市场竞争，造纸企业必须实现造纸工业的现代化，在提高经济效益的同时，还要在生产的过程中尽可能地减少污染、降低消耗。

由于疫情等多种原因，经济减速导致的下游需求不振，在供求关系变化、新增产能等因素影响下，主要产品价格见顶回落，企业减产及降价措施使产品市场呈现量价齐跌态势，行业景气下行。产销率下降、库存增加，同时纸及纸板出口量下降，而原料进口依旧保持增长，但原料成本的上升，让造纸企业陷入了“成本困局”。

面对多种市场变化，造纸企业需要应对产销下降，库存增加进行生产计划的调整，通过对生产过程中的费用管控，降低企业的生产成本，APS高级排产可以帮助企业实现一个排产计划的一个自动智能化，有效做到降本增效。

APS高级排产是一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统，可以通过计划订单产生短期内精确的机台生产计划，运行安达发AMRP与库存展望，系统自动拉动产生出每天的外购料需求计划。把每天、每周、每月的外购料需求计划通过互联网SCM展望给供应商，从而让供应商同步的安排其自己的交货计划与生产计划，从而实现了JIT式的采购与送货计划，实现交货需求、生产计划、采购计划、自制件、外购件的拉动式协同供应，从而显着减少交期延误、库存积压、与生产欠料等重大问题。

APS高级排产通过将客户交货需求、生产净需求、分配生产工厂及物料齐套计算，面对多种生产因素变化时，可及时调整生产计划，充分利用设备产能，提高设备利用率，实现企业生产利益的最大化。

APS高级排产采用工艺流程基础数据与资源约束、订单级的优先选择规则方案及工序优选规则，实现普遍的约束和优化，并提供多种手工调整的方法，可灵活的对排程结果做可视化的拖动调整，通过选择不同的排产方案，可以实现不同的排程效果，从而实现了个别个性需求的灵活处理。

造纸企业利用APS高级排产可以根据库存、在制、在途等多资源约束产生物料采购计划，实现多任务工序的前后联动，将生产工艺标准化，在充分利用设备产能的同时，降低设备、物料、人力成本，实现一个生产的自动化排产，帮助企业冲破“成本困局”。