APS高级排产在纺织行业的应用
北京时间2022年4月16日9时56分，神舟十三号载人飞船返回舱在东风着陆场成功着陆，神舟十三号载人飞行任务取得圆满成功。“感觉良好”乘组的神舟十三号航天员翟志刚、王亚平、叶光富全部安全顺利出舱，结束“太空出差”，回到阔别半年之久的地球，为中国航天迄今最长一次太空载人飞行画上一个圆满句号。这是我国载人航天工程立项实施以来的第二十一次飞行任务，也是空间站阶段的第二次载人飞行任务。在这次任务背后，纺织人再次为中国航天事业贡献“纺织力量”。
在当天上午10时43分左右，神州十三号“太空出差”三人组开始出舱。在在每名航天员出舱后，工作人员都立即为他们穿上了“保暖服”。 这身蓝色的装备叫做航天员地面保暖装置，由北京服装学院民族服饰博物馆馆长贺阳教授设计，兼具了展示国家形象的功能。据悉，贺阳教授是“神七”“神九”和“天宫二号”任务宇航员睡袋纹样和舱内工作服色彩的设计师。从“神舟七号”开始她就为舱内睡袋设计图案和纹样。“当时运用了“祥云飞天”的概念，睡袋上有各种云纹”贺阳说。由于睡袋会留在轨道舱无法回收利用，因此每次的睡袋都需要重新制作。除了航天员的“保暖服”，鲜为人知的是，在航天员在轨驻留的183天里，浙江石金玄武岩纤维股份有限公司生产的玄武岩纤维布作为空间站的“护身服”一直在空间站默默地守护着他们。
航天制品一直是属于精密技术产品，在纺织人眼里看来，服装制品越来越国际化，越来越需要符合各行各业提出的相应要求。这也对服装的生产方面，提出了更高了要求。对于服装企业来说，数字化转型也是市场提出的必然要求，那纺织企业如何进行数字化转型呢？
在纺织服装业，大量生产已经成为过去，现在多款小批量生产已经成为趋势。一个生产季中，物料有成千上万种，千千万万的客户订单和试生产，由IT系统决定而不再需要人工。根据各种排产条件系统自动推演，算出最优的订单生产时间和订单组合批次；订单排产、生产的同时，营销端甚至消费者都可以通过手机端实时看到订单进度；同时，每个物料上具有二维码，其包含信息也让系统自动分拣和包装。通过通过数字赋能，流程、生产周期可大大缩短，效率得到大幅提升，甚至带动产业链的发展。
如何对数字化平台技术栈选型？
- 安全性
- 操作简单
- 柔性化
在影响“数字经济”的因素中，软件无疑是最重要的，而软件=数据+算法，可见数据、安全性是十分重要的。目前有SAAS和Local Service两种模式，是完全的云服务和有本地服务器（即设计和生产数据）的区别。
因为管理系统中有大量的基础数据，如面辅料、裁片、收货物料等，如何减少数据录入时间、屏蔽垃圾数据、降低操作人员劳动强度，是系统选型的一个重点。
考虑到将来的维护、升级、管理等，企业提倡“柔性化生产”，如组件化、插件化：APS、MES、CAD、OA等即插即用的组件，通过npm、云服务等直接使用。
数字化转型不是一蹴而就的事情，任何企业都需要技术+坚持的行业深耕，才可以真正地实现数字化增长。
安达发经过近20年行业经验的沉淀，解决了超大级数据量、多层次、多形态、复杂的、集成的供应链计划。针对各行业复杂的生产流程，安达发APS高级排程系统是基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统，通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划，可以很好地解决了家电企业中存在的客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题；同时，安达发APS高级排程系统与支持ERP、MRP和MES等多种系统无缝连接，让各企业真正把钱花在刀刃上。
