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国内半导体企业进入新发展?

据相关报道,上海经信委于4月16日发布《上海市工业企业复工复产疫情防控指引(第一版)》(下称“指引”)。指引提出五大方面21条措施,强调在确保风险可控的前提下,各区政府和街镇、园区要积极支持企业复工复产,落实闭环管理,有力有序有效推动企业复工复产,保障产业链供应链安全稳定。据悉,本次白名单共有666家企业,上海重点半导体厂、汽车相关企业等都在白名单上,包括华虹宏力、上海华力微电子、中芯国际、中芯南方、台积电、中微半导体、应用材料、阿斯麦 ASML,以及特斯拉、通用汽车等。

工信部已派出上海前方工作组,对受疫情影响较大的重点企业和外资项目进行摸排,摸清复工复产的梗阻和障碍,保障产业链供应链运转顺畅。4月5日,工信部上海工作组召开视频会议,研究建立产业链供应链诉求应急协调机制,设立工业和信息化领域保运转重点企业“白名单”,集中资源优先保障集成电路、汽车制造、装备制造、生物医药等重点行业666家重点企业复工复产。“以上这些666家重点企业在中国产业经济中属于非常重要的关键环节,如果他们在长时间内不能复工复产,将对全国相关行业及产业链,尤其是带有竞争和扶持性的行业,比如智能网联汽车、高新技术产业等产生不良的影响。”中国人民大学副教授王鹏表示。他认为,上海现阶段的复工复产有很大的实际意义,“将很大程度上疏通疫情对全国生产制造行业,包括上下游产业链所产生的不良影响,有助于生产企业的恢复。”

半导体行业属于典型的精密行业,在精密技术公司中,由于产品(如智能终端零组件、汽车零组件等)的加工工序很复杂,加工时间长,大工序有10-12个、小工序设计400-500个;相对应的,客户和项目较多,也导致订单变化快变动多;组装多,如一对多的料号多等等;资源分散,外协量大,车间的资源分配难;生产产线、模具特殊,且很多资源、项目交叉进行,对有限资源的设定和排产困难;资源调整快,高效率应对成问题。

综上所述,精密技术企业在生产端的难题为:

  1. 产品切换时需要清洗,产品种类多,计划优化很困难,频繁的清洗会大大降低生产率。
  2. 订单数量多,有紧急订单插入的场合,计划调整很困难,无法快速回答交货期 。
  3. 多品种多订单加上复杂的产品切换规则,计划人员手工制作计划时负荷非常大。
  4. 半成品、成品计划缺乏联动性,成品备料困难。

结合精密技术企业的生产特点,安达发APS排程系统可以很好地解决难题。安达发APS是一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。安达发APS通过同步考虑多种有限能力资源的约束,依据各种预设规则,通过非常复杂的智能化数学算法,反复模拟、试探、优化、计算,最终给出相对最优的详细计划。安达发APS主要解决:客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题。

2021年是半导体行业大发展的一年,全球半导体销售额首次突破5000亿美元,创历史新高,中国仍是全球最大的半导体市场。由于全球经济剧烈起伏、局部疫情反复、供应链瓶颈以及汽车电子、新能源发电、东数西算、物联网、智能医疗等新兴市场迎来全面增长等因素,导致芯片需求持续增高;国内优秀的设计公司初露锋芒,同时也对本土制造的产能供应提出了更高要求。市场需求高速增长,激发晶圆代工厂商扩产热情。与此同时,生产环境变幻莫测,各晶圆代工厂商也需要迅速做出反应,以保证生产效益的最大化。